一(yi)、數控圓法蘭(lán)沖孔機介紹(shào)

圓法蘭沖孔(kǒng)機是管道聯(lian)接法蘭盤的(de)主要生産設(shè)備。其基本操(cao)作動作為：在(zai)人機界面上(shang)人工輸入直(zhi)徑→輸入孔數(shù)→機械自動定(dìng)位→放入待加(jiā)工工件→沖孔(kǒng)加工完成→人(rén)工取下加工(gōng)成品并放入(ru)下一個待加(jia)工🌐工件。

整機(jī)機架部分均(jun1)采用優質材(cái)料制造而成(cheng)。整機美👈觀大(da)方，具有

安全(quán)可靠，調整方(fāng)便等特點。

二(er)、工作原理

1. 在(zai)設定圓法蘭(lán)直徑後，伺服(fu)馬達驅動定(ding)位機構根✂️據(ju)不同法蘭🐇直(zhí)徑的大小自(zi)動定位。

2. 在人(ren)機界面上人(rén)工輸入直徑(jing)及輸入孔數(shù)，分度盤采用(yong)伺服定位，定(dìng)位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺(si)服馬達會旋(xuán)轉。

3. 圓法蘭加(jia)工直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用标(biao)準模塊式設(she)計，使用過程(chéng)之中的更換(huàn)簡🔴易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機(jī)構為伺服馬(ma)達帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支撐(cheng)架保證有六(liù)點定位，使加(jiā)工件的受力(lì)均勻，工❄️件夾(jiá)持穩💔固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊的(de)沖孔方式，角(jiao)鐵環的外圈(quan)部分🐕,布置有(yǒu)😄可沿角鐵環(huan)的直徑線方(fāng)向做往複運(yun)動的滑塊, 滑(hua)塊前端安✂️裝(zhuāng)有高硬沖頭(tou),在角鐵環的(de)内圈部分,對(dui)應于滑塊所(suo)在的位置安(an)裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶(dai)動沖頭完🈚成(cheng)沖孔動作後(hou), 滑塊💚被液壓(yā)缸拉回一個(gè)設定的行程(chéng),讓⛹🏻‍♀️角鐵環完(wan)成下一個沖(chong)孔位置的旋(xuan)轉動💞作，而内(nèi)圈底模将被(bei)伺服絲杆同(tóng)時縮回，該伺(si)服絲杆可根(gēn)據角鐵環的(de)不同規格由(you)程序設定，如(rú)此周而複始(shǐ),完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓孔(kong)或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動(dòng)控制:機台生(sheng)産控制分為(wei)手動、自動，都(dou)設有緊急停(ting)止🛀🏻裝置。

人機(ji)界面屏幕為(wéi)觸控顯示設(shè)定。

11、該設備是(shì)采用雙沖壓(yā)工位進行沖(chong)孔，分别能實(shí)現法蘭單🈲、雙(shuang)孔的操作。

分(fèn)别采用工件(jian)夾緊、沖頭移(yi)動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移(yí)等二套伺服(fú)系統。操作線(xian)高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控圓法蘭(lan)沖孔機

法蘭(lán)