一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備🔞。其(qi)基本操(cāo)作動作(zuo)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完成(cheng)→人工‼️取(qǔ)下加工(gong)成品并(bing)放入下(xià)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(měi)觀大方(fang)，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fāng)便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dòng)定位機(ji)構根據(ju)不同法(fa)蘭🏃直徑(jing)的大小(xiao)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數(shu)，分度盤(pan)采用⭐伺(si)服定位(wei)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(jù)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhong)的更換(huan)簡易💯、方(fang)📱便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liu)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)✌️分,布置(zhi)有可👄沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jing)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(hua)㊙️塊前端(duān)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(yīng)于🔞滑塊(kuai)所🤩在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuai)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成下(xià)一個沖(chong)孔📧位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(dǐ)模将被(bei)伺服絲(si)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(si)杆可根(gen)據🆚角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(gé)由程序(xù)🌍設定，如(ru)此周而(er)複始,完(wán)成所有(yǒu)的側孔(kong)❗沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)裝置。

人(ren)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fa)蘭單、雙(shuang)🐆孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yi)動、分度(dù)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)移⭕等二(èr)套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lán)