一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qí)基本👈操(cao)作動作(zuo)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(rù)孔數→機(jī)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)工完成(cheng)→人工取(qu)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(mei)🌈觀大方(fang)，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(jī)構根🐉據(ju)不同法(fa)蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數(shu)，分度盤(pan)采用伺(sì)💞服🐕定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuài)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhong)的更換(huan)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liu)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yun)，工件夾(jiá)持穩固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhi)有可沿(yán)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiang)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(huá)塊前端(duān)安裝有(yǒu)高硬沖(chong)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(ying)于💁滑塊(kuai)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chong)頭完♋成(cheng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊被液(ye)壓缸㊙️拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xià)一個沖(chòng)孔㊙️位置(zhì)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(dǐ)模将被(bèi)伺服絲(si)杆同時(shi)縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(gé)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chong)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急⭐停止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等二(èr)🔞套伺☀️服(fu)系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)

法蘭(lán)