一、數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設備。其基(ji)本♌操✍️作動(dòng)作為：在人(ren)機界面上(shàng)人工輸入(ru)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加(jia)工工件→沖(chòng)孔加工完(wan)成→人工取(qǔ)下加工成(chéng)品并放入(rù)下一個待(dai)加工工件(jiàn)。

整機機架(jià)部分均采(cǎi)用優質材(cai)料制造而(ér)成。整機美(mei)觀大🤞方，具(ju)有

安全可(kě)靠，調整方(fāng)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dong)定位機構(gòu)根據不同(tong)法♍蘭💔直徑(jing)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zài)人機界面(miàn)上人工輸(shū)入直徑及(jí)輸入孔數(shù)，分度盤采(cai)用伺服定(ding)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(si)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yong)标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之(zhī)中的更換(huan)簡易✍️、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wei)伺服馬達(da)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gong)件的受力(lì)均勻，工件(jian)✨夾持穩固(gu)。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分,布置(zhi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻有可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiàng)做往複運(yun)動🔞的滑塊(kuai), 滑💁塊前端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内圈部分(fen),對應于滑(huá)塊所🥰在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tou)完成沖孔(kong)動作後, 滑(hua)塊🚶被液壓(ya)缸拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(chéng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉動作(zuo)，而内圈底(di)模将被伺(si)服絲杆同(tóng)時縮回，該(gai)伺😍服絲杆(gǎn)⁉️可根據角(jiǎo)鐵環的🌐不(bú)同規格由(yóu)程序設定(dìng)，如此周而(ér)複始,完成(cheng)所有的側(ce)孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuan)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控制分(fen)為手動、自(zì)動，都設有(you)緊急停止(zhi)裝置。

人機(jī)界面屏幕(mu)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cai)用雙沖壓(ya)工位進行(hang)沖孔，分别(bie)能實現法(fǎ)蘭✂️單🈲、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采用工(gong)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位⭐移(yi)等二套🔴伺(sì)服系統。操(cao)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭