冷(lěng)彎成型生(sheng)産線是通(tōng)過順序配(pèi)置的多道(dao)次成型軋(zha)輥，把卷㊙️材(cái)、帶材、型材(cái)等金屬闆(pan)帶不斷地(di)進行橫向(xiàng)彎曲，以制(zhi)成特定斷(duan)面型材的(de)塑性加工(gōng)工藝的機(jī)械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhi)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun)受力原則(zé)，全線滾輪(lún)平均受力(lì)，磨損均🏒衡(heng)，延長軋輥(gun)⚽使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利(li)用其耐磨(mó)性能，但具(jù)體的強度(dù)🌍與🏒硬✌️度是(shì)矛盾的，熱(rè)處理時要(yao)利用C12MoV的紅(hóng)硬性，淬火(huo)後，兩🐅次甚(shen)🌍至三次回(hui)火才能達(dá)到硬度。
3、軌(guǐ)道圓弧部(bù)位是滑軌(gui)核心部位(wèi)，前幾道壓(yā)成型後的(de)圓弧位，在(zài)🌈後道次軋(zha)折立邊時(shi)，應對已成(cheng)型的圓弧(hú)，通過上下(xià)軋輥或橫(héng)輪，進行有(you)效管束保(bao)護，不然，材(cái)料在拉伸(shēn)過㊙️程中圓(yuan)弧位一定(ding)會變化，R變(bian)小成為㊙️三(san)角形，鋼珠(zhū)不到底，兩(liǎng)點接觸産(chan)生噪音，R變(biàn)大時，配合(he)軌産生晃(huang)動，滑軌使(shǐ)用㊙️時軌迹(ji)模糊✂️，受力(lì)不均，滑軌(gui)變形，縮短(duan)㊙️壽命。
4、滾壓(yā)穩定性問(wèn)題，生産中(zhong)經常碰到(dào)材料在滾(gun)道中左右(you)偏擺的問(wèn)題，實際上(shang)是單組滾(gǔn)輪受不對(dui)稱，左邊受(shòu)力大，材料(liào)往右邊偏(pian)☀️擺；右邊受(shòu)力大，材料(liào)往左🏃‍♂️邊偏(pian)擺
解結的(de)方法是編(bian)輯
a：變形區(qu)中性層計(ji)算準确，變(biàn)形區内用(yòng)料計算準(zhǔn)确，滾輪🔞加(jia)工對稱度(du)好。
b：不變形(xíng)區域盡量(liang)不受壓（如(rú)滑軌底部(bù)），裝配時上(shang)下滾♋輪各(ge)🚶區👈域✊間 隙(xi)保持一緻(zhi)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(jù)前道滾壓(ya)狀态，設置(zhi)引導斜口(kou)，在✔️穩定🎯受(shòu)壓前，材料(liào)在滾内滑(huá)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wèn)題，主要是(shi)受力不平(píng)衡産生💋的(de)，左右🙇‍♀️受力(li)不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上(shàng)下受力不(bu)平衡，産生(shēng)扭曲。解決(jué)方法：設計(ji)受力均衡(héng)，加工準确(què)，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪(lun)加工準确(què)度是關鍵(jian)，為此，專門(mén)制作專用(yong)工具在投(tou)影儀下，放(fàng)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuan)動邊，采用(yòng)滾子錐軸(zhou)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以⛱️内(nei)外，保✊證主(zhu)軸不會左(zuǒ)右竄動，普(pu)通球軸承(cheng)自身存在(zài)‼️間隙，在精(jing)确傳動中(zhōng)不能避免(mian)軸向竄動(dong)。

非标(biao)定制冷彎(wan)成型生産(chan)線