冷彎成(chéng)型生産線(xian)是通過順(shun)序配置的(de)多道次成(chéng)型軋輥,把(ba)卷🧡材、帶材(cai)、型材等金(jin)屬闆帶不(bú)斷地進行(hang)橫向彎曲(qu),以制成特(te)定斷面型(xíng)材的塑性(xìng)加工工藝(yì)的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌(guǐ)機軋輥設(shè)計制造特(tè)點:
1、各道次(cì)平均受力(lì)原則,全線(xian)滾輪平均(jun1)受力,磨損(sǔn)均衡,延長(zhang)軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料(liao)是利用其(qí)耐磨性能(neng),但具體的(de)強度與硬(yìng)度是🌍矛盾(dùn)的,熱處理(li)時要利用(yòng)C12MoV的紅硬性(xing),淬火💃後,兩(liǎng)🥵次甚至三(sān)次回💰火才(cai)能達到硬(yìng)度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是(shi)滑軌核心(xīn)部位,前幾(ji)道壓成型(xing)後❓的圓弧(hu)位,在後道(dào)次軋折立(li)邊時,應對(duì)已成型的(de)圓弧,通過(guò)上下軋🐆輥(gun)或♈橫輪,進(jìn)行有效管(guan)束保護,不(bu)然,材料在(zai)拉伸過程(cheng)中圓弧位(wèi)一定會變(bian)💃🏻化,R變小成(chéng)為三角形(xing),鋼珠不到(dào)底😄,兩點接(jie)觸産生噪(zao)音,R變大時(shi),配合軌産(chǎn)生晃動,滑(huá)軌使用時(shí)軌迹模糊(hu),受力不均(jun),滑軌變形(xíng),縮短壽🏃♂️命(mìng)。
4、滾壓穩定(ding)性問題,生(sheng)産中經常(chang)碰到材料(liào)在滾道中(zhōng)左右🚩偏擺(bǎi)🏃♀️的問題,實(shi)際上是單(dān)組滾輪受(shòu)不對稱,左(zuǒ)邊受力大(dà)💘,材料往右(you)✔️邊偏擺;右(yòu)邊受力大(dà),材料往左(zuo)邊偏擺
解(jie)結的方法(fǎ)是編輯
a:變(bian)形區中性(xing)層計算準(zhun)确,變形區(qū)内用料計(ji)算準确💰,滾(gǔn)輪❗加⛱️工⛱️對(dui)稱度好。
b:不(bú)變形區域(yu)盡量不受(shòu)壓(如滑軌(guǐ)底部),裝配(pei)時上下滾(gun)輪各區域(yù)間 隙保持(chi)一緻。
c:材料(liào)咬入前,應(ying)根據前道(dao)滾壓狀态(tài),設置引導(dao)斜口,在穩(wen)🔴定受壓💘前(qian),材料在滾(gǔn)内滑移平(píng)穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲(qu)的問題,主(zhǔ)要是受力(lì)不平衡産(chan)生的🙇🏻,左右(you)受力🤟不平(píng)衡,左右彎(wan)曲,上下受(shou)力不平衡(héng),産生扭😍曲(qu)。解決方法(fa):設計受力(lì)均衡,加工(gōng)準确,安裝(zhuāng)調🍓整方便(biàn)。
6、滾輪加工(gōng)準确度是(shì)關鍵,為此(cǐ),專門制作(zuo)專用工具(jù)♉在投影❓儀(yí)🙇♀️下,放大20倍(bèi)進行檢測(ce)。
7、主傳動邊(bian),采用滾子(zǐ)錐軸承,确(què)保主軸徑(jìng)向跳動在(zai)✨0.04MM以内外,保(bǎo)證主軸不(bú)會左右竄(cuàn)動,普通球(qiú)軸承自身(shēn)存在間隙(xì),在精确傳(chuán)動中不能(neng)避免軸向(xiang)竄動。

非标定制(zhi)冷彎成型(xíng)生産線