雙機(ji)聯動電液(yè)比例折彎(wan)機的特點(dian)及配置

數(shù)控雙機聯(lian)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gang)性全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛性(xìng)，并🈲通過時(shí)效處理，保(bǎo)證機機床(chuáng)的長久使(shǐ)用的整體(tǐ)精🈲度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xi)機床，用一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工，以确保(bao)加工🆚精度(dù)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gòu)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yòng)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的ENC-68系統(tong)和🛀🏻伺🏃‍♀️服電(dian)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的🙇🏻高低和(he)後✊擋料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhong)文大字體(tǐ)顯示，方便(biàn)的✔️中英文(wén)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gu)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dan)向定位功(gong)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hu)功能,以保(bǎo)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(miàn)：數控系統(tong)的人機對(duì)話界面使(shǐ)系統操📞作(zuò)和數據✍️輸(shū)入簡單易(yi)學。

自動計(jì)算擋塊位(wei)置，并可對(duì)不同角度(du)及長度的(de)工件📧進行(hang)連續☎️折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yǔ)目标位置(zhì)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(měi)個工件24個(ge)工步。

有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dong)作的功能(néng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huò)密碼分别(bie)保護各項(xiàng)工件、模具(ju)及參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chù)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chu)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhù)功能及時(shi)糾正誤操(cao)作。

◆折彎機(ji)主液壓集(ji)成系統采(cǎi)用山東濟(jì)甯的産品(pǐn)，主要油🌂缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本(běn)華爾卡産(chan)品，低壓電(dian)氣元件采(cai)用施耐德(de)産品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(ji)運行進行(hang)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shi)現，保證傳(chuán)動精度

l 随(sui)機配标準(zhun)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cun)放和運送(sòng)，特配有前(qian)托料裝置(zhì)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xi)統可選配(pèi)采用荷蘭(lán)進口名牌(pái)産品🌈，主要(yào)油🏃🏻缸密封(feng)件均采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩✨定性(xing)🌂和使用壽(shou)命。