雙機(ji)聯動電液(ye)比例折彎(wān)機的特點(dian)及配置

數(shù)控雙機聯(lian)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gang)性全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛性(xing)，并通過時(shi)效處理，保(bǎo)證機機床(chuang)的長久使(shi)用的整‼️體(tǐ)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工，以确保(bao)加工精度(dù)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gòu)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yòng)深圳華德(de)爾控制技(ji)術有限公(gōng)司的ENC-68系統(tong)和伺服電(diàn)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊(kuài)的高低和(he)後👈擋料的(de)前後運🎯動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xian)示器。全中(zhong)文大字體(ti)顯示，方便(bian)的中英文(wén)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gu)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gōng)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hù)功能,以保(bǎo)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(mian)：數控系統(tong)的人機對(dui)話界面使(shi)系統操作(zuo)和數據輸(shū)入簡單易(yi)學。

自動計(ji)算擋塊位(wèi)置，并可對(dui)不同角度(dù)及長度的(de)工♋件進行(hang)❄️連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yǔ)目标位置(zhì)。

内存容量(liang)：50個工件，每(měi)個工件24個(ge)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dong)方式及全(quán)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(néng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huo)密碼分别(bie)保護各項(xiàng)工件、模具(jù)及參數👅資(zi)料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組(zu)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chù)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shi)⭐糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機(ji)主液壓集(jí)成系統采(cǎi)用山東濟(jì)甯的産品(pǐn)，主要👄油缸(gang)密封♻️件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chan)品，低壓電(dian)氣☂️元件采(cai)用施耐♋德(de)産品，以💃确(què)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(ji)運行進行(háng)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shi)現，保證傳(chuan)動✨精度

l 随(sui)機配标準(zhun)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cun)放和運送(song)，特配有前(qian)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xi)統可選配(pei)采用荷蘭(lán)進口名牌(pái)産品，主✔️要(yao)油🎯缸密封(feng)件均采用(yong)日本華爾(er)卡産品，以(yi)确保設備(bei)的穩定性(xing)和使用壽(shou)命。