Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件
一(yī)、 技術參(cān)數
Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī)技術參(cān)數 |
項(xiang) 目 | 數(shu) 值 | 單(dan) 位 | 備(bèi) 注 |
公(gong)稱力 | 5000 | KN |
|
回程(cheng)力 | 1000 | KN |
|
頂出力(lì) | 1000 | KN |
|
液(ye)體極限(xiàn)工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
|
滑塊極(ji)限行程(chéng) | 900 | mm |
|
頂(ding)出活塞(sāi)極限行(háng)程 | 350 | mm |
|
滑塊距(jù)工作台(tái)極限距(jù)離 | 1500 | mm |
|
滑塊行(hang)程速度(dù) | 快下(xià) | 100 | mm/s |
|
工(gong)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chu)行程速(su)度 | 頂(ding)出 | 80 | mm/s |
|
退回 | 160 |
工作(zuò)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1400 | mm |
|
前後(hòu) | 1400 |
機(jī)器占地(dì)面積 | 左右 | 4060 | mm |
|
前後(hòu) | 3525 |
電(diàn)機總功(gōng)率 | 37 | KW |
|
整機重(zhòng)量 | 23600 | KG |
|
性能(néng)與特點(dian):
本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻🌂邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)型,塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。
本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cai)用按鈕(niǔ)集中㊙️控(kòng)制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓♋力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成👄定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種🥰工(gōng)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。
二(èr)、主要結(jié)構概述(shù)
本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下:
(一(yi))、機身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成,依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于🥵上(shàng)橫梁⭕上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺❄️母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸🧑🏾🤝🧑🏼活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和🤟螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内⁉️裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内,活(huó)👄塞下♍端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環,内圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān),借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zheng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。
(四)、動(dòng)力機構(gou)
動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統🔴等(deng)組成,它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液,而使(shi)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗(xi)窗口,前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-6電機(jī)
電機功(gōng)率w=37kw;轉速(su)n=970r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xi)統
插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件,分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件,通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種,分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内🌈裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥㊙️控制(zhì)蓋闆。
集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件,結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(san)、充液裝(zhuāng)置
充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端,它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)㊙️油💘箱組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓,打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xin),主缸上(shàng)腔充液(ye),回程時(shí)主缸下(xia)腔🔞油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯,使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang),充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)📐孔,控制(zhì)充液油(yóu)箱的🍓油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置
上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側,由支(zhi)架💋、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工❤️作(zuo)台的右(yòu)側面,撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian),行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jià)上,調節(jie)行🔅程開(kai)關的位(wèi)置,可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。
四(sì)、液壓系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shu)
液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置(泵(bèng)和油缸(gang)),能量調(diao)節裝置(zhì)(各🧡種閥(fá))以及能(neng)量輸送(sòng)裝置(油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù))等組成(cheng)✏️。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhi),驅動活(huó)動橫梁(liang),完成各(gè)🙇♀️種工藝(yi)動作循(xún)環。
本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)🚶整方👨❤️👨式(shì)比較簡(jiǎn)單,用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到🧑🏽🤝🧑🏻相應(ying)的動🐅作(zuò),放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工⭐作按(an)鈕💛使活(huo)動🐇橫梁(liáng)自❄️動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)👄動作循(xún)環。
(二)液(yè)壓原理(li)說明
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)
1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bi),泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔,YV3通(tong)電,使插(chā)件C3打開(kai),主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(hang)。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制:當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi),YV3失電,同(tong)時YV2通電(dian),使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定,從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行,并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(yā)。
4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢,觸動(dòng)下限位(wèi)開關,使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gāng)内壓力(li)升高,由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(ding)💃,完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。
5、卸(xie)壓:下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊,轉(zhuǎn)入卸🌈壓(ya),此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuò),YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通,打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥,而不(bú)能使滑(huá)🍓塊回程(cheng),從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。
6、滑塊回(hui)程:當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後,YV2失電(dian),由延時(shí)斷電器(qì)控制,從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋♊闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì),使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後,電(diàn)磁閥失(shī)電,滑塊(kuài)停止。
7、頂(ding)缸頂出(chū)
當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang),同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。
8、頂缸退(tuì)回
當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後,手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai),系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔;同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進❓入(rù)油箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。
至(zhi)此,實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。
五(wu)、電氣系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shu)
本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài),電磁閥(fá)動作❌電(diàn)路為交(jiāo)流220V。
本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)🌂等,可✉️實(shi)現🧑🏾🤝🧑🏼對壓(yā)🔞機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作💰情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間🈲繼電(dian)器、變壓(yā)💰器等控(kòng)制電路(lù)。
考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)✨,另外安(ān)👄裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。
(二(er))電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)
本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fen)
本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。
本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數:
總(zǒng)功率:37KW
電(diàn)壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱🔴液壓(ya)👈機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液🏃壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(yè)壓機、多(duo)工位液(ye)壓機、鹽(yán)磚液壓(yā)機、防盜(dao)門液壓(ya)機、校正(zheng)液壓機(jī)、壓裝液(ye)壓🍓機、粉(fen)末液壓(yā)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控🏃♂️液壓(yā)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、卷闆(pan)機、沖床(chuáng)、激光切(qie)割機、數(shu)控機床(chuang)等。
我们(men)公司承(cheng)接各種(zhong)機械設(shè)備的搬(bān)運、安裝(zhuāng)、拆卸、移(yí)機、就位(wèi)、調試、升(shēng)級、維修(xiū)、改造、保(bao)養、維護(hu)工作服(fú)務等。
我(wǒ)们成套(tào)并兼營(yíng)舊機床(chuang)設備的(de)評估,回(huí)收與置(zhi)換等。
歡(huan)迎緻電(dian)咨詢:13679186788
西(xi)安我们(men)機床特(tè)别推薦(jiàn):www.longfa.cc