Y32-630T四(sì)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shu) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
液(ye)體較大(da)工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程(cheng) | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工(gong)作台較(jiao)大距離(li) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(su)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工(gong)作台有(you)效面積(jī) | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前(qian)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地(di)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hou) | 4200 | |||
電機(ji)總功率(lǜ) | 37 | KW | ||
設(she)備自重(zhong) | 34 | T | ||
(二)、本(běn)體結構(gòu)
1、本機主(zhǔ)體為三(sān)梁四柱(zhu)結構,由(you)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chu)缸等組(zu)成。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調(diào)節螺母(mu)及鎖緊(jǐn)螺母等(deng)組🌂成。依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為骨架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuo)台由鎖(suo)🚩緊螺母(mu)🏃🏻緊固于(yu)兩端,機(ji)🈲器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(jí)🚶緊固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接(jiē),依靠四(si)柱導向(xiàng)上下運(yun)動。上梁(liang)、滑塊、工(gōng)作台均(jun)為鋼闆(pan)焊接結(jie)構,焊後(hou)時效處(chu)理,以有(yǒu)效消除(chu)🌈内應力(li)。
2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式(shi)結構形(xing)式,缸體(ti)和活塞(sai)杆采✂️用(yong)45#鍛鋼制(zhi)造,活塞(sai)杆表面(miàn)進行中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biao)面硬度(du)達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封(feng)件采用(yòng)進口材(cai)料,密封(feng)可靠且(qie)使用壽(shòu)命長。
3、壓(yā)機立柱(zhu)采用45#鍛(duàn)鋼制造(zào),表面中(zhōng)頻淬火(huo)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度(du)♈達到HRC45~55。
4、滑(huá)塊的位(wèi)置通過(guò)行程開(kāi)關來确(què)定的,可(ke)任意調(diào)整。
5、立柱(zhù)導向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cai)料,避免(miǎn)立柱與(yu)導向套(tào)間的拉(la)傷💚和👅磨(mó)損。
(三)、液(ye)壓傳動(dong)和控制(zhi)系統
液(ye)壓系統(tǒng)置于地(di)面之上(shàng),由電動(dong)機、泵、閥(fá)塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)👉路等🛀🏻組(zǔ)成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采(cǎi)用二通(tong)插裝閥(fa),該閥采(cai)用先導(dǎo)控制、插(chā)裝式連(lián)接,主閥(fá)結♉構為(wei)錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具(ju)有結構(gou)簡🌈單、抗(kang)污染能(néng)力強、性(xìng)能可靠(kao)、流動阻(zǔ)力小、響(xiang)應快、沖(chong)擊小、控(kong)制方式(shi)靈活、多(duo)機能、三(san)元化程(cheng)度高、易(yì)于集成(cheng)等一系(xì)列優點(diǎn)。生産廠(chang)家:山🙇🏻東(dong)曲阜海(hai)德液壓(ya)設備有(yǒu)限公司(sī)。
2、充液閥(fa)
充液閥(fá)選用常(cháng)閉式充(chong)液閥,結(jié)構緊湊(còu),性能優(you)良可♌靠(kao),該閥為(wei)👈标準通(tong)用産品(pin)。
3、油箱
油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)結構,安(an)裝時進(jin)行酸洗(xi)與防鏽(xiu)處理。
4、管(guǎn)路
液壓(yā)系統管(guǎn)路盡量(liàng)采用法(fa)蘭連接(jiē),防止管(guǎn)路洩漏(lou)。
5、壓力顯(xian)示
主缸(gāng)壓力顯(xian)示由壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯示(shi)。壓力表(biao)采用内(nei)充✔️矽油(you)的抗震(zhen)壓力表(biao)。
7、配備油(you)液過濾(lü)系統,保(bao)證機器(qi)運行穩(wen)定、可靠(kao)。
(四)、電氣(qì)控制系(xi)統
本機(ji)的電源(yuan)采用三(san)相四線(xian)制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiāo)流220V,指示(shi)燈電路(lu)為6.3V,電磁(cí)閥控制(zhi)電壓為(wei)交流220V。
1、本(běn)機設有(you)專用的(de)電氣箱(xiang)、安裝在(zài)車間地(di)面上,距(jù)主🎯機間(jian)的位置(zhi)可根據(ju)需方要(yào)求。
2、設置(zhi)按鈕盒(he)一個,可(kě)完成“雙(shuāng)手壓制(zhì)”、 “緊急停(tíng)止”功能(néng)。
3、主要電(dian)氣控制(zhì)元件
(1)交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器-天(tiān)正機床(chuang)電器有(yǒu)限公司(sī)産品。
(五(wu))液壓機(jī)操作方(fāng)式
1、操作(zuò)方式:調(diào)整、手動(dong)、半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shì)。
2、控制方(fang)式:定壓(yā)壓制和(he)定程壓(yā)制兩種(zhong)。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuang)置
1、液壓(ya)保護
(1) 主(zhu)油缸下(xià)腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥,超(chao)壓保護(hu)作用。
(2) 高(gao)壓油泵(bèng),采用壓(yā)力溢流(liu)閥保護(hu)。
(3) 滑塊支(zhi)承采用(yòng)液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防(fáng)下滑。
2、電(diàn)氣保護(hu)
(1)雙手操(cāo)作按鈕(niu)。
(2)電動機(ji)過載及(jí)短路保(bao)護采用(yong)自動空(kong)氣開關(guan)。
(3) 控制電(dian)路的短(duǎn)路保護(hù)。
(4)滑塊下(xia)死點設(she)有超程(cheng)極限無(wú)觸點接(jie)近開關(guan)保護。
(5)所(suǒ)有“急停(tíng)”按鈕均(jun1)互鎖,按(an)壓任一(yi)個,滑塊(kuài)均停止(zhi)
動作。
(6)可(kě)靠的電(diàn)氣接地(dì)裝置。
(七(qi))、設備設(shè)計、制造(zao)、驗收執(zhí)行的标(biāo)準
1、液壓(yā)機設計(ji)制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiao)件〉〉
2、液壓(ya)機的安(an)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(an)全技術(shù)條件〉〉
3、液(ye)壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通(tong)用技術(shù)條件〉〉
4、電(diàn)氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(diàn)氣設備(bei)通用技(jì)術條件(jian)〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供(gong)貨内容(rong)和随機(jī)技術文(wen)件
液壓(ya)機由本(běn)體、液壓(ya)傳動及(jí)控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及(ji)控制系(xi)統、管路(lu)及一些(xiē)附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内(nei)容如下(xià):
1、本體:包(bao)括機身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。
2、液(ye)壓傳動(dòng)及控制(zhi)系統裝(zhuāng)置包括(kuo):動力站(zhàn)、管路、儀(yi)表等控(kong)制裝置(zhì)(一套)。
3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制(zhi)裝置包(bāo)括:電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(cheng)控制等(děng)(一📱套❤️)。
4、随(suí)機文件(jiàn):使用說(shuō)明書、設(shè)備裝箱(xiang)單、産品(pin)合格證(zheng)各三♈套(tào)。
5、總圖、地(dì)基圖、液(yè)壓原理(li)圖、主缸(gang)裝配圖(tu)、電氣原(yuán)理圖、程(chéng)🐇序🏒圖、設(shè)備壓力(li)調整、維(wei)護、保養(yǎng)位置指(zhǐ)示圖及(ji)易☀️損件(jiàn)全部圖(tu)紙。
6、随機(jī)備品備(bei)件:
提供(gòng)管接頭(tou)處密封(fēng)元件一(yī)套;
提供(gong)地腳螺(luo)栓、螺母(mu)一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環(huan)境
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
2)相(xiang)對濕度(du):≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安(ān)裝
在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安(an)裝、調試(shì)。
2、培訓
在(zài)工廠和(he)用戶現(xian)場提供(gong)培訓。培(péi)訓包括(kuo)正常操(cao)作、工作(zuò)原⭐理、維(wei)修保養(yǎng)和操作(zuò)問題的(de)分析。
3、機(jī)床終驗(yan)收後整(zheng)機質量(liang)保修期(qī)為1年。在(zài)質保期(qī)内,機床(chuáng)發生非(fēi)誤操作(zuò)故障和(he)損壞,均(jun)由供方(fang)負責維(wei)修,若需(xū)方認為(wéi)确需供(gòng)方派員(yuan)來用戶(hù)方現🐉場(chang)維修,則(zé)以傳真(zhen)方式通(tōng)知供方(fang),供方應(ying)在2小時(shi)内予以(yǐ)響應❗,維(wei)修人員(yuan)☀️48小時内(nèi)到達甲(jia)方現場(chang)排🏃🏻♂️除故(gù)障。
4、設備(bèi)保修期(qī)滿後供(gong)方依然(rán)能提供(gong)廣泛而(ér)優惠的(de)🌈技😄術💰支(zhi)持及備(bèi)件供應(yīng)。
備注:
1.接(jie)受非标(biao)定制。
2.以(yi)上參數(shù)作為參(can)考,如有(you)更改不(bu)另行通(tong)知。
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