Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷🍉擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓㊙️制成(cheng)型✏️工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)🌈調整。并(bing)能完成(cheng)♊定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節💁螺💰母(mu)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gong)🌈作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yú)上橫梁(liang)上端之(zhi)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)🌈活塞由(you)連接法(fa)蘭和🔞螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱🚩作導(dao)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nei)，活塞下(xià)端📞用連(lián)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄(zhu)♈鐵或🚩鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相(xiàng)🐕反的密(mi)封環，内(nei)🔴圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密✉️封(fēng)圈，借助(zhu)法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定，結(jié)構🎯與主(zhu)缸基本(ben)相同。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kai)充液閥(fá)的🌐閥芯(xīn)，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主㊙️缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(she)有回油(you)🈲孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的📱油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液🌏油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhi)架⛷️、撞☁️塊(kuài)、行程🧑🏽‍🤝‍🧑🏻開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(you)🐉側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(háng)位🙇‍♀️置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種閥(fá)🈚）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等🏃🏻組成(cheng)。借助電(diàn)氣🈲系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)😘整方式(shì)👌比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)✏️的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現🧑🏽‍🤝‍🧑🏻快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回🌈程(cheng)完⭐成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yan)📧時繼電(diàn)器調定(ding)📧，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸☔壓(yā)📞，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)能🔅使💃滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱🏃‍♀️。即(ji)實現♋頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油💜箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)🌍面🥰闆❓上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可🌈實(shí)現⛱️對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通🔞過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌⛱️握壓(yā)機的工(gong)作🔞情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)✂️開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱❗繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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