雙(shuang)機聯動電液(yè)比例折彎機(ji)的特點及配(pèi)置
數控雙機(jī)聯動折彎機(ji)機床特點及(jí)标準配置:
◆機(ji)架采用加強(qiáng)剛性全鋼焊(hàn)接結構,有足(zu)夠的強度🌈及(ji)剛性,并通過(guo)時效處理,保(bǎo)證機機床的(de)長久使用的(de)整體精度。
◆采(cǎi)用落地镗銑(xi)機床,用一次(ci)加工法,作精(jīng)密加工,以确(què)保加工精度(du)。
◆通過兩個油(you)缸來控制滑(hua)塊的上下運(yùn)動。
◆滑塊為上(shàng)動式。
◆ 滑塊同(tong)步機構采用(yòng)機械式扭力(lì)同步,穩定可(kě)靠。
◆ 折彎機數(shù)控采用深圳(zhèn)華德爾控制(zhì)技術有限公(gong)司的ENC-68系統和(he)伺服電機,來(lai)控制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋塊(kuai)的高低和後(hòu)擋料的前後(hou)運動)。
◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍色顯(xiǎn)示器。全中文(wén)大字體顯示(shì),方便♈的中英(ying)文切換。

◆ 角(jiǎo)度編程。
◆ 智能(néng)報錯系統,自(zi)診斷功能, 故(gù)障顯示功能(néng)。
◆ 具有單向定(ding)位功能,以消(xiāo)除間隙。
◆ 具有(yǒu)斷電保護功(gōng)能,以保護參(cān)數及位置值(zhí)不丢失。
◆ 人機(jī)對話界面:數(shu)控系統的人(ren)機對話界面(mian)使系統操🏒作(zuò)和數據💞輸入(ru)簡單易學。
自(zì)動計算擋塊(kuai)位置,并可對(dui)不同角度及(ji)長度的工件(jiàn)進行連續折(shé)彎。
顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與目(mù)标位置。
内存(cún)容量:50個工件(jiàn),每個工件24個(gè)工步。
有手動(dòng)、半自動方式(shi)及全自動方(fāng)式。
後擋料裝(zhuang)置具有自動(dòng)退避料及延(yán)遲動作的功(gōng)能。
以三支特(te)制鑰匙或密(mì)碼分别保護(hu)各項工件、模(mó)具及參數資(zī)料。
較新的模(mó)塊化結構,柔(rou)性組合多軸(zhóu)系統;
大型鍵(jiàn)的防水鍵盤(pán)
多重處理器(qi),多重輸入-輸(shu)出
全功能診(zhen)斷程序的操(cāo)作警告系統(tǒng),幫助功能及(jí)時糾正誤操(cāo)作。
◆折彎機主(zhu)液壓集成系(xì)統采用山東(dong)濟甯的産品(pin),主要油缸🤩密(mi)封件均采用(yòng)日本華爾卡(kǎ)産品,低壓電(dian)氣元件采用(yòng)施耐德産品(pǐn),以确保設備(bei)的穩定性和(hé)使用壽命。
◆ 通(tōng)過控制伺服(fú)電機運行進(jìn)行運動,準确(que)無誤。
l 電動後(hòu)擋料的前、後(hòu)運動,通過滾(gun)珠絲杠來實(shi)現,保證傳🌏動(dong)精度
l 随機配(pei)标準上、下模(mo)壹套。
l 為方便(bian)闆料的存放(fàng)和運送,特配(pei)有前托料裝(zhuāng)置。
◆折彎機液(yè)壓集成系統(tǒng)可選配采用(yòng)荷蘭進口名(míng)牌産品,主✊要(yào)油缸密封件(jiàn)均采用日本(běn)華爾卡産品(pǐn),以确保設備(bei)的穩定性和(he)使用壽命。