Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技(jì) 術 文 件

一、 技(ji)術參數

性(xìng)能與特點：

本(ben)機器适用于(yu)可塑性材料(liao)的壓制工藝(yi)，如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從(cong)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零(líng)件成❌型，塑料(liào)制品及粉末(mo)制品的壓制(zhì)成型工藝。

本(ben)機器具有獨(du)立的動力機(jī)構和電氣系(xi)統，并采用💚按(àn)鈕集中控🌂制(zhì)，可實現調整(zheng)、手動和半自(zì)動三種操作(zuò)方式。本機器(qì)的工😘作壓力(lì)、壓制速度、行(hang)程範圍均可(ke)根據工藝需(xū)要進行調整(zheng)。并能完成定(ding)壓及定程成(cheng)型兩種工藝(yì)方式，定壓成(cheng)型之工藝方(fang)🔞式在壓制後(hòu)具有保壓和(hé)延時自動回(huí)程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述(shù)

本機器由主(zhu)機及控制機(jī)構兩大部分(fèn)組成。通過管(guǎn)路及電器裝(zhuang)置聯系起來(lái)構成一整體(tǐ)。主機部分包(bao)括機身、主缸(gang)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(cheng)。控制機構包(bao)括動力機構(gòu)、限程裝置、插(cha)裝閥集成系(xi)統及電器操(cāo)縱箱等部分(fen)組成。現将各(ge)部分結構和(he)作用分述如(ru)下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及🙇‍♀️調(diao)節螺✨母等組(zǔ)成，依靠四個(gè)立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁💃🏻及(ji)工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于(yú)兩端。機器精(jīng)度靠調節螺(luó)母及緊固于(yú)上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sai)由連接法蘭(lán)和螺栓連接(jie)，依靠四柱✂️作(zuo)導向上下運(yun)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(hua)塊及工作台(tái)表面均有T形(xíng)槽，便于模具(ju)安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體依(yi)靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊(jin)固于上橫梁(liang)☎️内，活塞下端(duan)⛱️用連接法蘭(lan)、螺栓與活動(dong)橫梁連接，活(huó)塞頭部之🈲材(cái)料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作(zuò)導向用。活塞(sai)頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反(fan)的密封環，内(nei)😘圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成(chéng)上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也(yě)裝有密封圈(quan)，借助法蘭鎖(suo)緊，以保證下(xia)腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸(gang)裝于工作台(tái)中心孔内，用(yong)鎖緊母加以(yǐ)固定，結💘構與(yu)主缸基本相(xiàng)同。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝置(zhì)安裝于主缸(gang)的上端，它由(yóu)充液閥和充(chong)液油箱組🍓成(chéng)。當主缸活塞(sāi)快速下行時(shi)，主缸上腔形(xing)成負壓，打開(kai)充液💘閥的閥(fá)芯🤞，主缸上腔(qiāng)充液，回程時(shi)主缸下腔油(yóu)液推動主閥(fá)芯，使主👄缸上(shàng)腔之油流回(hui)充液油箱，充(chong)液油箱上設(shè)有回油🍓孔，控(kòng)制充液油箱(xiāng)的💃油位。将多(duo)餘的油流回(huí)主油箱以防(fáng)止油液從充(chōng)液⭕油箱中溢(yi)出。

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuang)置

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)機的右側，由(you)支架、撞塊、行(háng)程開關等組(zǔ)成。支架固定(ding)于上橫梁與(yǔ)工作台🍉的右(you)側面，撞塊🤞固(gù)定🌍于滑塊右(yòu)側面，行程開(kai)關🛀🏻固定于支(zhi)架上❌，調節行(háng)程開關的位(wei)置，可控制滑(hua)塊的運行位(wei)置。

四、液壓系(xi)統概述

（一）概(gài)述

液壓系統(tǒng)由能源轉換(huan)裝置（泵和油(you)缸），能量調節(jiē)裝置（各種閥(fa)）以及能量輸(shu)送裝置（油箱(xiang)、充液筒、管路(lù)）等✂️組成。借助(zhu)電氣系統☂️的(de)控制，驅動活(huó)動橫梁，完成(chéng)各😘種工藝動(dòng)作循環。

本機(ji)器具有調整(zhěng)和半自動兩(liang)種方式可供(gòng)選擇。調整方(fāng)式比較簡單(dān)，用手按一下(xia)所需動作按(an)鈕即可得到(dào)相應💞的動作(zuo)，放手後立即(ji)停止。半自動(dòng)操作為按壓(ya)工作按鈕⚽使(shǐ)活動橫梁自(zi)動的完成一(yī)個工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動(dong)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動(dong)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉，泵(beng)出油口和回(hui)油口切斷，系(xì)統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開(kai)系統壓力油(yóu)進入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主缸(gang)下腔的油快(kuai)速排回油箱(xiang)，滑塊依靠自(zi)重🐆實現快速(sù)下🧑🏽‍🤝‍🧑🏻行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動(dong)行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通(tong)電，使下腔的(de)壓力處在一(yi)個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下(xià)行，并接⛱️觸工(gōng)件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動(dong)下限位開關(guān)，使滑塊‼️卸壓(ya)🌂回程完成壓(yā)制動作，或者(zhě)缸内壓力升(shēng)高，由保壓延(yan)時繼🐅電器調(diao)定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開(kāi)關發訊或者(zhe)延時斷電器(qì)發訊，轉入卸(xie)🐅壓，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工作(zuò)，YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通(tong)，打開充液閥(fa)開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插(cha)件C4開啟，系統(tong)壓力油進入(rù)主缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔的(de)壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓(yā)，此調定的壓(ya)力隻能打開(kai)充液閥，而不(bu)能使滑塊👈回(hui)程，從而避免(miǎn)了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主缸(gang)上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失(shi)電，由延時斷(duan)電器控制，從(cong)而使下腔的(de)壓力變換為(wei)由調壓🛀蓋闆(pǎn)中閥F16調定的(de)回程壓力，使(shi)滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到(dao)上限位開關(guan)後，電磁閥失(shi)電，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後(hòu)手動按下頂(ding)缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸(gāng)下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油(yóu)回油箱。即實(shi)現🔴頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jiàn)頂出後，手動(dong)按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力油(you)進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸(gang)下腔之油進(jin)入油♌箱，即實(shi)現頂缸退回(huí)動作。

至此，實(shi)現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概(gai)述

（一）概述

本(ben)機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電器(qì)電壓為交流(liu)220V。電壓是通過(guò)控制變壓器(qì)得到的。另外(wài)，電磁閥動作(zuo)🔆電路♈為交流(liu)220V。

本機設有專(zhuan)用的電器控(kong)制箱。安裝在(zai)主機右前側(cè)。控制箱面闆(pǎn)上設有時間(jiān)繼電器、選擇(ze)開關、控制按(àn)鈕、信号燈等(deng)，可實現對壓(yā)機的集中控(kong)制。同時可通(tōng)過各種指示(shì)燈随時掌握(wò)壓機的工作(zuo)情況。電氣控(kong)制箱内部💋裝(zhuāng)有電源開關(guan)、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱(rè)🍉繼電器、中間(jian)繼電器、變壓(yā)器等控制電(diàn)路。

考慮到接(jie)線和維修的(de)方便，本機還(hai)設有兩個分(fèn)線器，另外安(an)裝于主機和(hé)動力機構附(fu)近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容(rong)量

本機油泵(bèng)的驅動電機(ji)其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電路(lu)的電液動滑(huá)閥和電動滑(huá)閥是由交流(liu)濕式電🏒磁閥(fá)推動的。電磁(ci)閥數量為7個(ge)，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備(bei)電氣數據主(zhu)要電氣參數(shu)：

總功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shang)參數作為參(can)考，如有更改(gǎi)不另行通知(zhi)。

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