剪闆(pan)機主要性能(neng)及特點
1. 剪闆(pǎn)機機架采用(yong)全鋼焊接結(jié)構,有足夠的(de)強度及剛🔞性(xìng),并通過正火(huǒ)及高頻振動(dong)消除内應力(li),保證機身的(de)整體精度。
2. 采(cǎi)用大型落地(dì)镗銑床,用一(yī)次加工法,作(zuo)精密加工,以(yǐ)确保加工精(jing)度。
3. 液壓擺式(shi)結構,上刀架(jià)回程裝置,采(cai)用氮氣缸式(shì),回程速度✂️快(kuai)。
4. 剪闆機液壓(ya)系統采用整(zheng)體式邏輯回(huí)路,經由順序(xù)閥控制🌈,動🔅作(zuò)平穩,噪音低(di),維護簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯泰豐(fēng)液壓閥控制(zhì)刀闆運行。
6. 壓(yā)料裝置采用(yòng)整體回路及(jí)獨立式并列(liè)壓緊缸。當闆(pǎn)料不💚平時,可(kě)自由伸縮壓(yā)緊在闆料上(shang),且壓緊力也(ye)可⛹🏻♀️随闆料材(cai)質及厚度調(diao)整,不傷闆面(mian)。
7. 采用偏心機(jī)構,以刻度轉(zhuan)盤的方式手(shou)動調整刃口(kou)間隙,操作🆚簡(jian)易,以适應不(bu)同闆厚及材(cái)質的剪切需(xū)要
8. 燈光線影(yǐng)對線裝置,便(biàn)于畫線剪切(qiē)。
9.剪闆機控制(zhì)系統可選配(pèi):

10.電動後擋料(liao)的前、後運動(dong),通過T型絲杆(gan)和光杆來控(kong)制。
11.剪闆機電(diàn)氣控制集中(zhong)可靠,具體如(ru)下:
Ø 動力設施(shī)均設于機身(shen)内,通過控制(zhi)面闆的按鈕(niu),進行🙇♀️操作來(lái)控制和實現(xiàn)。
Ø 設有腳踏開(kāi)關,可通過其(qi)直接對剪切(qiē)動作進行操(cāo)作,方🤞便快捷(jie)。
Ø 主要電氣元(yuan)件選用施耐(nài)德或西門子(zi)産品。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯鎖的(de)帶開關活動(dong)式安全防護(hù)欄,可保護操(cao)作者❄️的安全(quan),并能清楚的(de)看到剪切的(de)情形👣,既安全(quán),又方便。
Ø 采用(yòng)熔斷器來對(dui)控制電路的(de)短路進行保(bǎo)護。
Ø 電機的過(guò)載和短路,通(tōng)過空氣開關(guan)進行保護。
12.液(ye)壓系統安全(quan)可靠
Ø 液壓系(xi)統集成塊設(shè)有直動式安(an)全溢流閥,以(yi)确保準🛀确的(de)壓力調整。
Ø 為(wéi)保護油泵的(de)安全,在泵頭(tou)處特設有管(guan)式單向閥,以(yi)🈲避免油壓對(dui)泵體的沖擊(jī)。
13.上下刀采用(yong)優質9CrSi材料,并(bing)全部經熱處(chu)理,以确保其(qí)具有足夠的(de)硬度及較長(zhǎng)的使用壽命(mìng)。
14.滾球式工作(zuo)台及前托料(liào)裝置,送料方(fāng)便,并保證工(gōng)件在運🤩行時(shi)不被劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪聲測(ce)量标準:
A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率級LWA≤94 dB(A)
剪(jian)闆機執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技術條(tiao)件》
JB/GQF2011-86 《剪闆機質(zhi)量分等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機型式(shì)和基本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機技術(shu)條件》