剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)性💋,并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻(pin)振動消(xiao)除内應(yīng)力,保證(zheng)機♍身的(de)整體🛀🏻精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luò)地镗銑(xi)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gōng),以确保(bao)加工精(jīng)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jié)構,上刀(dāo)架回程(cheng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程速度(du)快。
4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(jí)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhi),動作🈚平(píng)穩,噪音(yin)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gang)。當闆料(liao)不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(lì)☂️也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hou)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yong)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diào)整刃口(kǒu)間⚽隙,操(cao)作簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yào)
8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pei):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控✌️制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guo)控制面(mian)闆的按(an)鈕,進行(hang)操作來(lái)控✔️制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作,方(fāng)便快🤟捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德或(huò)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhě)🔅的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hu)。
12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(què)保準确(què)的🚶♀️壓力(li)調整。
Ø 為(wéi)保護油(you)泵的安(ān)全,在泵(beng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bì)免油壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dao)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bu)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(ju)有足夠(gou)⚽的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gong)作台及(ji)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zheng)工㊙️件在(zai)運行時(shí)🌈不被劃(hua)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xíng)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiao)件》