剪闆(pan)機主要性(xing)能及特點(dian)

1. 剪闆機機(jī)架采用全(quan)鋼焊接結(jie)構，有足夠(gòu)的強度及(ji)剛性，并通(tōng)過🚶正火及(ji)高頻振動(dòng)消除内應(ying)力，保證機(jī)🤞身的整體(ti)精度。

2. 采用(yong)大型落地(di)镗銑床，用(yong)一次加工(gong)法，作精密(mi)加工，以确(què)保加工精(jīng)度。

3. 液壓擺(bai)式結構，上(shang)刀架回程(cheng)裝置，采用(yòng)氮氣缸式(shi)，回程速🔅度(dù)快。

4. 剪闆機(ji)液壓系統(tong)采用整體(ti)式邏輯回(hui)路，經由順(shùn)序閥控制(zhi)⁉️，動作平穩(wěn)，噪⭐音低，維(wei)護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰(tài)豐液壓閥(fa)控制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓料(liao)裝置采用(yong)整體回路(lù)及獨立式(shi)并列壓緊(jin)缸。當闆料(liào)不🏃‍♂️平時，可(kě)自由伸縮(suo)壓緊在闆(pan)料上，且壓(ya)緊力✂️也可(kě)随闆料材(cai)質及厚度(dù)調整，不傷(shang)闆面。

7. 采用(yòng)偏心機構(gou)，以刻度轉(zhuǎn)盤的方式(shì)手動調整(zheng)刃口間⭐隙(xì)，操㊙️作簡易(yi)，以适應不(bu)同闆厚及(ji)材質的剪(jian)切需要

8. 燈(deng)光線影對(duì)線裝置，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。

9.剪闆機(jī)控制系統(tǒng)可選配：

10.電(diàn)動後擋料(liao)的前、後運(yùn)動，通過T型(xing)絲杆和光(guang)杆來控💰制(zhì)。

11.剪闆機電(diàn)氣控制集(jí)中可靠，具(ju)體如下：

Ø 動(dong)力設施均(jun)設于機身(shēn)内，通過控(kong)制面闆的(de)按鈕，進💔行(hang)操作🈚來控(kòng)制和實現(xian)。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通(tong)過其直接(jiē)對剪切動(dong)作進行操(cao)作，方㊙️便快(kuài)❌捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選(xuǎn)用施耐德(dé)或西門子(zi)産品。

Ø 電氣(qi)與機械聯(lian)鎖的帶開(kai)關活動式(shi)安全防護(hù)欄，可👌保護(hù)操作者的(de)安全，并能(neng)清楚的看(kan)到剪切的(de)情形，既安(ān)全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷(duan)器來對控(kong)制電路的(de)短路進行(háng)保護。

Ø 電機(ji)的過載和(hé)短路，通過(guo)空氣開關(guān)進行保護(hu)。

12.液壓系統(tong)安全可靠(kào)

Ø 液壓系統(tǒng)集成塊設(shè)有直動式(shi)安全溢流(liú)閥，以确保(bǎo)準确🌍的壓(yā)力調整。

Ø 為(wéi)保護油泵(beng)的安全，在(zai)泵頭處特(te)設有管式(shi)單向閥⭐，以(yǐ)避免🆚油壓(ya)對泵體的(de)沖擊。

13.上下(xià)刀采用優(you)質9CrSi材料，并(bing)全部經熱(rè)處理，以确(que)保其🏃🏻具有(yǒu)足夠的硬(ying)度及較長(zhang)的使用壽(shou)命。

14.滾球式(shì)工作台及(ji)前托料裝(zhuang)置，送料方(fāng)便，并保證(zhèng)工件🔴在運(yùn)行時不被(bei)劃傷。

剪闆(pǎn)機噪聲測(ce)量标準：

A計(jì)權聲壓級(jí)LPA≤82dB（A）

A計權聲功(gong)率級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pǎn)機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式(shì)剪闆機技(ji)術條件》

JB/GQF2011-86   《剪(jiǎn)闆機質量(liàng)分等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機型(xíng)式和基本(ben)參數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術條(tiao)件》