剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性⭐,并通(tong)🙇🏻過正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zheng)機身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gong),以🐇确保(bao)加工精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(cheng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程速度(du)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cai)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順序(xu)閥控制(zhì),動作平(píng)穩,噪音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zheng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(lie)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(li)也可随(sui)闆料材(cái)質及厚(hòu)度調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yong)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kou)間隙🧡,操(cāo)作👉簡易(yi),以适應(yīng)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yao)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(jù)體如下(xia):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guò)控制面(miàn)闆的按(an)鈕,進行(hang)操🧑🏽🤝🧑🏻作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(háng)操🙇🏻作,方(fāng)便快✔️捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hù)。
12.液壓系(xì)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(què)保準🐉确(què)的壓力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(you)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bì)免油壓(yā)對泵體(ti)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dao)采用優(yōu)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(ju)有足㊙️夠(gou)🈚的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(shēng)測量标(biao)準:
A計權(quan)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiao)件》