1、機器(qi)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(re)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(he)工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yong)于塑料及(ji)複合材料(liào)制品的模(mo)壓成型，其(qí)配置采用(yong)國内外名(míng)牌液✂️壓電(dian)氣元件，所(suo)有的零部(bù)件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量單位全(quan)部采用國(guó)🌈際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gong)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五(wǔ)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shou)動、半自動(dong)（單次循環(huán)）兩📱種工作(zuo)方☀️式，保壓(ya)時間可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yào)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiao)件下，按壓(ya)相應的按(àn)鈕🈲産生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停(ting)，主要用于(yú)機器和☔模(mo)具的調整(zheng)，其動作有(you)滑塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuang)手按壓下(xia)行按鈕，設(she)備連續完(wán)成進給——壓(yā)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shi)🔴間和⁉️次數(shu)⭐可以❄️設定(ding)）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(cì)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(yā)頭采用接(jiē)近開關控(kòng)制行程和(hé)極限位置(zhi)。溫度控🐆制(zhi)通☔過觸摸(mō)顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自動補(bu)壓系統，當(dāng)低于設定(ding)壓力時，補(bǔ)壓泵自✍️動(dòng)啟動，可确(què)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shi)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(yā)機主要由(you)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tǒng)及其它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shēn)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jie)構形式☔是(shì)📧當前當⭕前(qián)🈚成熟、剛性(xìng)較好的結(jié)構，其受力(li)重新經過(guò)了嚴格的(de)經典力學(xué)計算和富(fu)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gang)度🐆。機身采(cǎi)用優質鋼(gang)闆采取二(er)氧化碳氣(qì)體保護焊(han)工藝焊接(jie)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tuì)火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保✉️持(chí)性，四周安(ān)裝㊙️有透明(míng)有機玻璃(li)防護裝置(zhi)，确保安全(quan)不會傷及(ji)操作人員(yuan)，安㊙️全門采(cai)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴☔格控(kòng)制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huo)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pai)量經過合(he)理配置👄，可(ke)以滿❓足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精镗珩(heng)磨而成🔴，内(nei)壁呈網㊙️狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基公司(si)産📐品，有着(zhe)優良的密(mi)封🌐性能和(he)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和導向(xiang)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tong)層厚度加(jia)工🔱後不低(di)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩定的工(gōng)作性能。活(huo)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu)，表面鍍工(gong)程✏️硬鉻抛(pāo)光處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主機(jī)右🔞側。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fang)鏽保潔處(chu)理以确保(bao)液壓系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lü)清器和控(kong)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shàng)平面上，系(xì)🏃‍♂️統采用高(gāo)精度的比(bi)例流量閥(fá)控制，可以(yi)實現🏃🏻在低(dī)速狀态下(xia)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度(du)顯示的液(ye)位計，開有(yǒu)清洗窗和(he)放油孔。

液(yè)壓系統連(lian)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guǎn)連接✨，避✏️免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進出(chū)油箱的位(wei)置，全部采(cǎi)用膠圈密(mì)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xiàn)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(píng)、C系列可編(biān)程序控制(zhi)器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結合熱(re)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhu)控📧單元，對(duì)壓機的⭐各(ge)種報警信(xin)号、安全保(bǎo)護開關、限(xian)位開關等(děng)與壓機動(dong)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jīng)🏃過處理後(hou)對💘相應的(de)執行元件(jiàn)發出指令(ling)輸出，實現(xian)相應的動(dong)作⛷️。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chu)加中間繼(jì)電器驅動(dong)，繼😘電器有(you)狀态指🔞示(shi)燈，電氣系(xi)統有獨立(lì)的控制櫃(guì),由主控制(zhi)開關（選擇(zé)開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程🌈開關(guān)、電接點壓(ya)力表等檢(jiǎn)測元件測(cè)得的信号(hào)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qu)動各個液(ye)壓閥，實現(xian)對液壓🐪執(zhi)行🤟元件---油(you)缸的壓力(lì)、行程的控(kong)制，完成生(sheng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wei)人機對話(hua)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lu)，同時将不(bu)同配方的(de)工藝要求(qiú)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xi)統調整更(geng)加方便快(kuai)捷、減少配(pei)線，依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏大大(da)提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(kě)🐅靠性；觸摸(mo)屏👨‍❤️‍👨可實現(xiàn)傳感器（位(wèi)置⛱️、時間等(děng)）可即時顯(xiǎn)示設備的(de)整♍體運行(hang)狀态🌐；各部(bu)位閥體通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhang)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(re)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(kě)實現時間(jian)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線🏃等參數(shù)數據進行(hang)監測和控(kong)制, 證工件(jiàn)壓制滿😍足(zu)固👉化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(dui)以上參數(shù)進行處理(li)、存儲、記錄(lu)、顯示及📧打(dǎ)印，并包括(kuo)操作者姓(xing)名、工作日(ri)期、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系(xì)統出現故(gù)障時，可轉(zhuan)🐪換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gu)障情況），完(wan)成零件🔅的(de)全部工👅藝(yi)流程。

操作(zuo)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xiàn)有标識，為(wéi)機打、清晰(xi)、不易擦洗(xǐ)，設備主體(ti)處的❗電器(qi)元件均有(yǒu)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qí)熱闆和模(mo)具是一個(gè)升溫♌—保持(chí)—降溫的過(guò)程。

升溫采(cai)用電加熱(rè)的方式，具(ju)有上下模(mo)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(du)☂️不小㊙️于55mm,功(gong)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiàng)星形接法(fa)，溫度誤差(cha)控制在2度(du)，連續工作(zuo)15小時，機體(tǐ)溫🌈度不會(hui)超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(píng)可以實現(xian)溫度、保壓(yā)時間顯示(shi)，壓力遠程(cheng)調節閥控(kong)♋制，具有壓(yā)力自動補(bǔ)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dao)線有标識(shi)，為機打，清(qīng)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(shè)備電源線(xian)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bèi)具有總接(jie)地⛱️保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhì)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停”按鈕(niu)🌈,包括設備(bei)動作、電機(ji)均停止運(yun)行。壓機設(she)有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yī)個,另外一(yi)個設在操(cao)作區域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cao)作。在操作(zuò)面闆上半(ban)自動單次(cì)時，必須雙(shuang)手同時按(àn)下“工作”按(an)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(hang)程位置均(jun)設有行程(cheng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fa)，确保設備(bèi)不超載工(gong)🎯作。

7.5、配備三(san)色報警燈(deng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(chang)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhong)：液壓機、油(you)壓機、壓力(lì)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(si)柱液壓機(ji)、六柱液壓(yā)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液壓(ya)機、伺服液(ye)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xing)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yan)🐅磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液(ye)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shu)控液壓機(jī)等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西(xī)安我们機(ji)床特别推(tui)薦：www.longfa.cc