1、機器(qì)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yong)于塑料及(jí)複合材料(liào)制品的模(mó)壓成型，其(qi)配置采用(yòng)國内外名(míng)牌液壓電(dian)👄氣元件，所(suǒ)有的零部(bù)件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量單位全(quán)部采用國(guo)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shi)用條件：

工(gōng)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次循環(huan)）兩種工💯作(zuo)方式，保壓(yā)時間可通(tōng)過觸摸式(shi)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yào)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiao)件下，按壓(ya)相應的🎯按(àn)鈕産生相(xiang)應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要用于(yú)機器和模(mo)具☀️的調整(zhěng)，其♌動作有(you)滑塊下行(hang)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuang)手按壓下(xià)行按鈕，設(she)備連續完(wán)👣成👅進給——壓(ya)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shí)間和次數(shù)可以📱設定(dìng)）——回程到位(wei)停止，設備(bei)完成一次(cì)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(yā)頭采用接(jiē)近開關控(kong)制行程和(he)極限位置(zhì)。溫度控制(zhi)通🏒過觸摸(mō)顯示屏設(shè)置，可根據(ju)工藝需要(yao)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自動補(bu)壓系統，當(dāng)低于設定(dìng)壓力時，補(bǔ)壓泵自動(dong)啟動，可确(què)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(ya)機主要由(yóu)主機、液壓(ya)系統、電氣(qi)控制系統(tǒng)及其它輔(fǔ)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(tǐ)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jié)構形式是(shi)當⭐前㊙️當前(qián)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構，其受力(li)重新經過(guo)了嚴格🍓的(de)經典力學(xue)計💋算和富(fu)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gang)度。機身采(cai)用優質😄鋼(gāng)闆采取二(er)氧化碳📧氣(qi)體保護🏃🏻‍♂️焊(han)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tui)火處理充(chōng)🧡分消除内(nèi)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保🧡持(chi)性，四周安(an)裝有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置(zhì)，确保安🤩全(quán)不會傷及(jí)操作人員(yuan)，安全門采(cai)用氣缸上(shang)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kòng)制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huo)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pai)量經過合(he)理♋配置，可(ke)以滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(feng)管精镗🚩珩(héng)磨而成，内(nei)壁呈網狀(zhuàng)油膜，有利(li)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jian)小磨損。油(you)缸密🐇封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基公司(si)産品，有着(zhe)優良的密(mi)封性能和(he)較高的使(shǐ)用🌈壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huo)塞和導向(xiàng)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工👈後不低(dī)于3mm,可使摩(mó)擦副表面(miàn)形成合理(lǐ)的硬度差(chà)，确保油缸(gāng)穩定的🔴工(gōng)作性能。活(huo)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cui)火精磨後(hou)，表面鍍♉工(gōng)程硬鉻🔞抛(pao)光處理🈲，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bù)置在主機(ji)⛷️右側。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(ge)的磷化防(fang)鏽保潔處(chù)理以确保(bao)液壓系統(tong)的清潔度(du)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lü)清器和控(kong)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shang)⛱️平面上，系(xì)統采用高(gāo)精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yi)實現在低(dī)速狀态下(xia)的穩定進(jìn)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫度(du)顯示♈的液(yè)位📐計，開有(you)清洗窗㊙️和(he)放油孔。

液(ye)壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guan)連接🚩，避免(miǎn)高壓沖擊(ji)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管㊙️的爆裂(liè)。軟㊙️管采用(yong)拖鍊防護(hu)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置，全部采(cai)用♉膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xian)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(píng)、C系列可編(biān)程序控制(zhi)器（以下簡(jian)稱PLC)結合熱(re)電💰偶、溫控(kong)儀、固态調(diao)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元🐉，對(dui)壓機的各(gè)種😄報警信(xin)号、安全保(bǎo)護開關、限(xian)位♈開關等(děng)與壓機動(dòng)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jing)過處理後(hòu)對相應的(de)執行元件(jian)發出指令(lìng)輸📞出，實現(xiàn)相應的動(dòng)作。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chu)加中間繼(jì)🈲電器驅動(dong)，繼電器有(you)狀态指示(shi)燈，電氣系(xì)統有獨立(li)的控制櫃(guì),由主控制(zhì)開🐪關（選擇(zé)🤩開關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令，依據(jù)行程開關(guan)、電接點壓(ya)力表等檢(jiǎn)測元件測(cè)得的信号(hào)，由♊PLC發出各(gè)種📐指令，驅(qū)動各個液(yè)壓⛱️閥，實現(xiàn)對液壓執(zhi)行🥵元件---油(you)缸的壓力(lì)、行程的控(kòng)制，完成生(shēng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wei)人機對話(huà)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lu)，同時将不(bu)同配方的(de)⭐工藝要求(qiú)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xi)統調整更(geng)加方便快(kuài)捷、減少配(pei)線，依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏大大(da)提高了系(xi)統的可操(cāo)作🏃🏻性和可(ke)☀️靠性；觸摸(mo)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wei)置、時間等(deng)）可即時顯(xian)示設備的(de)整☀️體運行(hang)狀态；各部(bu)位閥體🙇‍♀️通(tong)斷指示、各(ge)部位故障(zhàng)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(re)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(kě)實現時間(jian)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(shēng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線等參🧑🏾‍🤝‍🧑🏼數(shù)數據進行(háng)監測和控(kong)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zu)固化工藝(yì)要求。

觸摸(mo)屏還可對(dui)以上參數(shu)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lu)、顯示📐及打(dǎ)印✨，并包括(kuo)操作者姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tú)号、系列号(hào)🎯等管理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shi)，當自控系(xi)統出現故(gu)障時，可轉(zhuan)換手動操(cāo)作（包括在(zài)壓制過程(chéng)中出現故(gu)障情況），完(wán)成零件的(de)全☀️部工藝(yi)流程。

操作(zuò)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xian)有标識，為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xi)，設備主🎯體(ti)處的電器(qi)元件均有(you)永久性标(biao)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(an)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qí)熱闆和模(mo)具是一個(gè)升溫📞—保持(chí)🎯—降溫的過(guo)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(re)的方式，具(jù)有上下模(mo)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚📞度(dù)不小于55mm,功(gōng)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiang)星形接法(fǎ)，溫度誤差(chà)控制在2度(dù)，連續工作(zuo)15小時，機體(ti)溫度不會(hui)💋超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(ping)可以實現(xiàn)溫度、保壓(ya)時間顯示(shì)，壓力遠程(cheng)調節閥控(kong)制，具有壓(ya)力自動補(bu)償功能，

加(jia)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dǎo)線有标識(shi)，為機打，清(qīng)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhǔ)體處的電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xian)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bei)具有總接(jiē)地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(sheng)異常時，按(àn)“急🌏停”按鈕(niu),包括🧡設備(bei)動作、電機(ji)均停止運(yùn)行。壓機設(shè)有兩個急(ji)停✉️按鈕👨‍❤️‍👨, 電(diàn)氣🌍櫃上一(yī)個,另外一(yi)個設在操(cao)作區域附(fù)⛷️近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(bàn)自動單次(ci)時，必須雙(shuāng)㊙️手同😍時按(an)下“工作”按(an)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuang)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun)設有行程(chéng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(ye)壓安全閥(fá)，确保設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(san)色報警燈(deng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(you)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)🔴、六柱🔆液壓(yā)機、八柱液(ye)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuang)架式液壓(yā)機、伺服液(ye)壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xing)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liào)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhi)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yan)磚液🔆壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shù)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西(xi)安我们機(jī)床特别推(tuī)薦：www.longfa.cc