剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shen)的❄️整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jia)工,以确(què)保😍加工(gong)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhi),采用氮(dan)氣缸式(shì),回程速(su)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kòng)制,動作(zuò)平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不✏️平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(kě)🌏随闆料(liào)材⭕質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xīn)機構,以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xi),操作簡(jian)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhi),便于畫(huà)線剪切(qie)。
9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hou)運動,通(tōng)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kào),具體如(ru)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuò)來控🐆制(zhì)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuò),方便快(kuài)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bǎo)護⛱️操作(zuò)者的安(ān)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(ān)🐆全,又♌方(fāng)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bao)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhun)确的壓(yā)力調整(zheng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xia)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料,并全(quán)部經熱(re)處理,以(yi)确保其(qi)具有足(zu)👨❤️👨夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bao)證工件(jian)⭐在運🌏行(háng)時不被(bei)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(jì)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》