剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(tè)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shen)的整體(ti)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jia)工,以🧑🏽🤝🧑🏻确(què)保加工(gōng)🔞精度。
3. 液(yè)壓擺式(shi)結構,上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回程速(su)度🌈快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當闆(pan)料😄不平(píng)時,可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shàng),且壓緊(jin)力也可(kě)随闆❄️料(liào)材質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fāng)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xì)🚩,操作簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhi),便于畫(huà)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuan)配:

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kào),具體如(rú)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操作(zuo)來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuo),方💰便快(kuai)🏃🏻♂️捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(men)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hù)欄,可保(bǎo)護操作(zuò)者的安(ān)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(an)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确✨的壓(ya)力🔴調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yi)避🔞免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xia)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料,并全(quán)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qí)具🈚有足(zu)夠的♋硬(ying)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(ming)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并保(bǎo)證工件(jiàn)🔞在♻️運行(hang)時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(jì)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shù)條件》