剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(tè)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bìng)通過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bǎo)證機身(shen)的整體(ti)精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuò)精密加(jia)工,以确(que)保加⁉️工(gong)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shi)結構,上(shàng)刀架回(hui)程裝置(zhì),采用氮(dan)氣缸式(shi),回程速(sù)度快。
4. 剪(jian)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動作(zuò)平穩🧑🏾🤝🧑🏼,噪(zào)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pan)料不平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆料(liao)材💚質及(jí)厚度調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xi),操作簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(hua)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動,通(tōng)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kao),具體如(ru)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuò)來控🤞制(zhì)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuo),方💔便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bǎo)護操作(zuò)者✏️的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形,既安(an)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保💁準(zhun)确的壓(ya)力調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免🐉油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(re)處理,以(yǐ)确保其(qi)具✍️有⁉️足(zú)夠的硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bǎo)證工件(jian)🔞在運行(háng)時不被(bei)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準:
A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shù)條件》