1、機(jī)器名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品/玻(bo)璃鋼/複合材(cái)料熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器用(yong)途、特點和工(gong)作條件

本液(ye)壓機系專用(yong)設備，主要用(yòng)于塑料及複(fú)合材料制品(pin)的模壓成型(xíng)，其配置采用(yòng)國内外名☔牌(pái)🚶液壓電氣💜元(yuan)件，所有的零(ling)部件和各種(zhong)儀表的計量(liàng)單位全部采(cǎi)🚶用國際單位(wèi)（ISO）标準。

機器使(shǐ)用條件：

工作(zuo)環境溫度：10～40℃

動(dong)力電源：三相(xiàng)五線制380V

電壓(ya)波動範圍380V±10％

液(ye)壓系統使用(yòng)介質：YB-N46#抗磨液(ye)壓油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動作

4.1、液(ye)壓機工作方(fang)式

本壓機的(de)工作方式選(xuan)擇：有手動、半(ban)自動（單次循(xun)環♊）兩種工✔️作(zuo)方式，保壓時(shí)間可通過觸(chu)摸式工業顯(xiǎn)示🛀🏻屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要安(an)我们鎖滿足(zú)的條件下，按(àn)壓相應的按(àn)鈕産生相應(ying)的動作，手松(song)即停，主要用(yong)于機器和模(mo)具的調整，其(qi)動作🏃‍♂️有滑塊(kuài)下行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙手(shǒu)按壓下行按(an)鈕，設備連續(xu)完成進給——壓(yā)🏃🏻制🏃‍♂️——保壓（到設(shè)定的壓力或(huò)者位置）——排氣(qì)（時間和🚶‍♀️次數(shu)🚩可以設定）——回(hui)程到位停止(zhǐ)，設備完成一(yi)次連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓力(li)調整

壓頭采(cǎi)用接近開關(guān)控制行程和(hé)極限位置。溫(wen)度控制🈲通過(guò)🌈觸✊摸📱顯示屏(píng)設置，可根據(ju)工藝需要靈(ling)活設定。

4.3、保壓(ya)和補壓

壓機(jī)具有自動補(bǔ)壓系統，當低(di)于設定壓力(lì)時，補壓泵自(zì)動啟動，可确(que)保長時間壓(ya)制（1-10小時）的壓(ya)力波動±2％。

5、液壓(yā)機結構

液壓(ya)機主要由主(zhǔ)機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系(xì)統及其它輔(fu)助部件組成(cheng)。

5.1、主機

主機為(wei)整體框架機(jī)身，全鋼焊接(jie)結構，其結構(gou)形式是當前(qián)當前♉成熟、剛(gāng)性較好的結(jié)構，其受力重(zhong)新經過了嚴(yán)格的經典力(lì)學計算和富(fù)餘設計，具有(you)足夠的強度(du)和剛度。機身(shen)采用優質鋼(gang)闆采取二氧(yang)化碳氣體保(bǎo)護焊工藝焊(hàn)🌈接而成，焊縫(féng)均勻一🐉緻，焊(hàn)後經退火處(chu)理充分消除(chú)内應🎯力，确保(bao)使用中的精(jing)度保💯持性，四(si)周安💰裝有透(tòu)明有機玻璃(li)防護裝置，确(què)保安全不會(hui)傷及操作人(rén)員，安全門采(cǎi)用氣缸上下(xià)推動。

5.2、外觀

外(wai)觀的精細化(hua)水平從焊接(jiē)、打磨、抛光、油(yóu)漆等工序嚴(yan)⛷️格控制,确保(bǎo)焊接均勻一(yi)緻，尖銳棱角(jiao)倒鈍。

5.3、油缸

主(zhu)油缸的缸徑(jìng)活塞杆比率(lü)和油泵排量(liang)經過合理配(pei)💃置，可以滿足(zu)進給速度的(de)需要，缸體厚(hou)壁無縫管精(jīng)镗珩磨而成(cheng)，内壁呈網🐅狀(zhuàng)油膜，有利于(yú)密封件的潤(run)滑，減小磨損(sun)。油缸密封件(jian)采用台灣頂(dǐng)基公司産品(pǐn)，有着優良的(de)密封性能和(hé)較高的使用(yong)壽命。

5.4、油缸工(gong)藝

主油缸的(de)活塞和導向(xiàng)套的表面堆(duī)焊銅，銅層厚(hou)度加工後不(bú)👉低于3mm,可使摩(mo)擦副表面形(xing)成合理的硬(ying)度差，确保油(yóu)缸穩定♻️的工(gong)作性能。活塞(sāi)杆采用45#鋼調(diao)質淬火精磨(mó)後，表面鍍工(gōng)程硬鉻抛光(guāng)處理，耐蝕耐(nai)磨。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統采(cǎi)用獨立的油(you)箱，全封閉結(jie)構，布置在主(zhu)機右側⭐。油箱(xiāng)🈲、管路全部采(cai)取嚴格的磷(lin)化防鏽保潔(jié)處理以确保(bǎo)液壓系統的(de)🥰清潔度。

油泵(beng)電機組、空氣(qì)濾清器和控(kòng)制閥安裝在(zai)油箱上平面(mian)上🙇‍♀️，系統采用(yong)高精度的比(bǐ)例流量閥控(kòng)制，可以實現(xiàn)在低速狀💔态(tai)下的穩定進(jin)給。油箱的後(hou)面安裝帶有(you)溫🐆度顯示的(de)液位計，開有(yǒu)清洗窗和放(fang)油孔。

液壓系(xì)統連接中易(yi)産生沖擊的(de)地方，采用高(gāo)壓軟管連接(jiē)，避免高壓沖(chòng)擊産生震動(dong)而引起的洩(xiè)漏和鋼管的(de)爆裂。軟管采(cai)用拖鍊防護(hù)。油管進出油(you)箱的⛷️位置，全(quán)部采用膠圈(quān)密封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概述(shu)

壓機的電氣(qi)系統三相五(wu)線制，控制采(cai)用OMRON公司NB系列(lie)觸摸屏、C系列(lie)可編程序控(kong)制器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結合熱電(dian)🏃偶🔅、溫控儀、固(gu)态調功器（以(yi)下簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元⭐，對壓(yā)機的😄各種報(bao)警信号、安全(quan)保護開關、限(xiàn)位開關等✔️與(yǔ)壓機動作實(shí)現程序聯鎖(suo)，經✨過處理後(hou)對相應的執(zhi)行元件發出(chu)指令輸出，實(shí)現相應的動(dong)作⁉️。PLC輸入、輸出(chū)留有20%的餘量(liàng)，PLC輸出加中間(jiān)繼電器驅動(dòng)，繼電器有狀(zhuang)态指示燈，電(dian)氣系統♉有獨(dú)立的控制櫃(guì),由主控制開(kai)💃🏻關（選擇開關(guan)，按扭等）發出(chu)♉的指令，依據(jù)行程開關、電(dian)接點壓力表(biǎo)等檢測元件(jian)測得的信号(hao)，由PLC發出各種(zhong)指令，驅動各(ge)個液壓閥，實(shi)現對液壓🏃‍♂️執(zhi)行元件---油缸(gang)的壓力、行程(chéng)的🆚控制，完成(cheng)生産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏和(he)PLC簡述

觸摸屏(píng)作為人機對(duì)話窗口，負責(ze)對PLC及溫控儀(yi)傳來的數據(jù)進行采集、記(ji)錄，同時将不(bú)同🐇配方的工(gōng)藝要求寫入(rù)PLC及溫控儀。PLC的(de)配置後使系(xi)統調整更加(jia)方便快捷、減(jian)少配線，依托(tuō)高性能的觸(chù)摸屏大大提(ti)高了系統的(de)可操作性和(hé)可靠性；觸摸(mō)屏♋可實現傳(chuan)感器（位置🧡、時(shí)間等）可👌即時(shi)顯示🏃🏻‍♂️設備的(de)整🛀🏻體運行狀(zhuang)态；各部位閥(fa)體通斷指示(shi)、各部位故障(zhang)顯示和報警(jǐng)等。

觸摸屏結(jie)合熱電偶、溫(wēn)控儀結合PLC，可(ke)實現時間、加(jiā)熱闆溫度、加(jiā)熱升、降溫速(su)率及壓力👨‍❤️‍👨曲(qǔ)🌈線👨‍❤️‍👨等參數🌈數(shù)據進行監測(cè)和控制, 證工(gong)件壓制滿👄足(zú)固化工藝要(yao)求。

觸摸屏還(hái)可對以上參(cān)數進行處理(lǐ)、存儲、記錄、顯(xian)示及♌打印❓，并(bìng)包括操作者(zhě)姓名、工作日(ri)期、工件圖号(hào)、系列号等管(guan)理信息。

本機(ji)設計有手動(dòng)操作方式，當(dang)自控系統出(chū)現故障時，可(kě)🌈轉換手動操(cao)作（包括在壓(yā)制過程中出(chu)現故障情況(kuang)），完成🈚零件的(de)全部工藝流(liú)程。

操作台元(yuan)件電壓DC24V，所有(you)元件及導線(xiàn)有标識，為機(jī)打、清晰、不易(yi)擦洗，設⭐備🏃🏻‍♂️主(zhu)體🧑🏾‍🤝‍🧑🏼處的電器(qi)元件均有永(yǒng)久性标識。

設(she)備電氣櫃上(shang)安裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫度(du)控制

塑料材(cái)料的熱模壓(yā)成型過程，其(qi)熱闆和模具(ju)是一個升☁️溫(wēn)—保持—降溫的(de)過程。

升溫采(cai)用電加熱的(de)方式，具有上(shang)下模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱🥵厚度(dù)不小于55mm,功率(lǜ)不小于3KW，加熱(re)原價采用三(sān)相星🔞形接法(fǎ)，溫度誤差控(kòng)制在2度，連續(xù)工作15小時，機(jī)體溫度不會(hui)🐅超過50度。

通過(guò)觸摸屏可以(yǐ)實現溫度、保(bao)壓時間顯示(shì)，壓力遠🥰程調(diao)節🌂閥❤️控制，具(jù)有壓力自動(dòng)補償功能，

加(jia)熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标(biao)識

所有元件(jiàn)及導線有标(biāo)識，為機打，清(qīng)晰不易擦洗(xi)，設備⭕主💞體處(chu)的電器元件(jian)均有永久性(xìng)标識。

6.5、防護和(hé)接地

設備電(diàn)源線行走由(you)橋架加蓋槽(cáo)防護，設備具(jù)有總接地🏃‍♀️保(bǎo)🌈護。

7、設備安(an)全保護措施(shi)

7.1、操作面闆和(hé)控制櫃上急(ji)停按鈕: 發生(shēng)異常時，按“急(jí)停👉”按鈕,包🌈括(kuo)設備動作、電(dian)機均停止運(yun)行。壓機設有(you)⭐兩個急停🚶‍♀️按(an)鈕, 電氣櫃上(shang)一個,另外一(yī)個設在操作(zuò)區域附近。“急(jí)停”為帶黃色(se)外圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙手(shou)按鈕操作。在(zai)操作面闆上(shang)半自動單次(ci)時，必須🤞雙手(shou)同時按下“工(gong)作”按鈕才能(néng)開始工作。雙(shuāng)手按鈕距離(li)大于300mm。

7.3、 滑塊極(ji)限行程位置(zhi)均設有行程(cheng)限位保護開(kai)關。

7.4、液壓系統(tǒng)設置了兩級(ji)液壓安全閥(fa)，确保設備不(bú)超載🤩工作。

7.5、配(pei)備三色報警(jǐng)燈，可實現設(she)備運行的狀(zhuàng)态與報警。

8、易(yi)損件、備件：

8.1、随(sui)機附件管路(lu)及閥用常規(gui)密封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhong)規格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減震(zhen)調整墊鐵 1套(tao)

廠家直銷各(ge)種：液壓機、油(you)壓機、壓力機(ji)、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機(ji)🙇‍♀️、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機(ji)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓(yā)機、伺服液壓(ya)⛹🏻‍♀️機、成型液壓(yā)機、C型液壓機(jī)、打包液壓機(ji)、玻璃鋼熱壓(ya)液壓機，複合(he)材料熱壓液(yè)壓機，塑料制(zhi)品熱壓液壓(yā)機，熱壓成型(xing)液壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防(fang)盜門液壓機(jī)、校正液壓機(jī)、壓裝液壓🚶機(ji)、粉末液壓機(jī)🌍、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機(ji)、數控液壓機(ji)等。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

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