主要技術(shù)參數 |
序号(hao) | 名稱 | 單位(wei) | 數值 | 備注(zhù) |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合(he)金鋼闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪闆(pan)料抗拉強(qiang)度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切角(jiao) | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 |
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6 | 切片長(zhang)度 | mm | 2600 |
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7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後(hou)擋料距離(lí) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台高(gao)度 | mm | 900 |
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11 | 主電機(ji) | 型号 |
| Y225M-4B35 |
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功率(lü) | KW | 45 |
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轉速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪(lún)泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流(liú)量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外(wài)形尺寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注(zhu): |
主要(yào)配套件清(qing)單
1:液壓系(xi)統:海門力(lì)士樂型液(yè)壓控制單(dan)元
2:油泵:上(shàng)海航發
3:高(gao)壓管道:高(gao)精度無縫(féng)鋼管,并經(jīng)酸洗磷化(hua)工藝
4:日本(ben)NOK 密封件
5:主(zhu)電機:金華(hua)銀電機
6:油(you)漆:江蘇冠(guàn)軍

3:主(zhu)要性能及(jí)特點
機器(qì)特點及标(biāo)準配置
1. 機(jī)架采用全(quán)鋼整體焊(hàn)接結構,有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng),并通過高(gāo)🌈頻振動消(xiāo)除内應力(lì),保證機身(shen)的整體精(jīng)度。
2. 采用大(da)型落地镗(tang)銑床,用一(yi)次加工法(fa),作精密加(jiā)工,以确保(bǎo)♊加工精度(dù)。
3. 三點滾輪(lún)支撐液壓(yā)閘式結構(gou)。
4. 液壓系統(tong)采用整體(tǐ)式邏輯回(hui)路,經由順(shun)序閥控制(zhi),蓄能器🙇♀️回(hui)程,動作平(píng)穩,噪音低(dī),維護簡單(dān)。
5. 采用液壓(ya)系統控制(zhì)刀闆上、下(xià)運動。
Ø 采用(yong)高強度矩(ju)形刀片,四(si)個刃口均(jun)可使用。
Ø 滾(gǔn)軸式工作(zuo)台送料裝(zhuang)置及前托(tuo)料裝置,送(sòng)料方便,并(bing)保🔆證工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝置(zhì)采用整體(ti)回路及獨(du)立式并列(lie)壓緊缸,且(qie)壓🐅料裝置(zhì)㊙️裝♻️有橡膠(jiāo)墊, 當闆料(liao)不平時,可(ke)自由伸縮(suo)壓緊在闆(pǎn)料上,且壓(yā)緊力⚽也可(kě)随闆料材(cai)質及厚度(du)自動調整(zheng),不傷闆面(mian)。
7. 刃口間隙(xì)電機快速(sù)調整,操作(zuo)簡易,以适(shì)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhi)的剪切需(xu)要。
8. 剪切行(háng)程通過系(xì)統進行控(kong)制剪切長(zhang)度調整,使(shi)刀片不需(xu)要完成整(zhěng)個循環, 節(jiē)省了工作(zuò)時間,增加(jia)了行程次(ci)數,即提高(gao)了生産🏃效(xiao)率。
9. 燈光線(xian)影對線裝(zhuang)置,便于畫(hua)線剪切。
10. 液(ye)壓電控調(diào)整剪切角(jiao)度。剪切角(jiǎo)可在規定(dìng)範圍内調(diào)整📧。剪切薄(báo)闆時可進(jìn)一步提高(gao)剪切質量(liàng),剪切厚闆(pan)時可增加(jiā)被🎯剪闆材(cái)的‼️厚度。在(zai)剪切狹窄(zhǎi)的條料時(shi)剪切角調(diào)整顯得特(te)别有用:較(jiao)小的剪切(qie)角可減少(shao)條料的扭(niu)曲變形
11. 減(jiǎn)速電機後(hòu)擋料裝置(zhì),自動單向(xiang)定位,控制(zhì)精度高🏃🏻,不(bú)用手動微(wei)調。
12. 電氣控(kong)制集中可(kě)靠:
Ø 動力設(shè)施均設于(yu)機身内,通(tōng)過對控制(zhi)面闆上的(de)按鈕進行(háng)操作來控(kong)制和實現(xian)。
Ø 設有腳踏(ta)開關,可通(tong)過其直接(jiē)對剪切動(dòng)作進行操(cao)作,方便快(kuài)捷。
Ø 主要電(dian)氣元件選(xuǎn)用施耐德(de)産品。
Ø 活動(dong)式安全防(fang)護欄,可保(bao)護操作者(zhe)的安全,并(bing)能清✔️楚的(de)看到剪切(qiē)的情形,既(jì)安全,又方(fang)便。
Ø 采用熔(rong)斷器來對(dui)控制電路(lù)的短路進(jin)行保護。
Ø 電(dian)機的過載(zǎi)和短路,通(tong)過空氣開(kai)關進行保(bǎo)護。
Ø 操作面(mian)闆設有急(ji)停開關按(an)鈕,在操作(zuo)錯誤時,可(kě)及時停機(ji)。
13. 液壓系統(tong)安全可靠(kao)
Ø 液系統集(ji)成塊設有(yǒu)直動式安(an)全溢流閥(fá),以确保準(zhǔn)确的壓力(lì)調‼️整。
為保(bǎo)護油泵的(de)安全,在泵(bèng)頭處特設(shè)有管式單(dan)向閥,以避(bì)免油壓對(dui)泵體的沖(chòng)擊