Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)🌏、薄⚽闆⚽拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷🧑🏾‍🤝‍🧑🏼擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操🙇🏻作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(yā)制☀️後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺🆚母💘等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑🚩塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhù)🏃‍♀️作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作🥰台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huo)💘塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄☂️鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封🎯圈(quān)，借助♻️法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定💛，結構(gou)💃與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(deng)👅組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)🤞機構🌐。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qián)🥰端裝有(you)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四👄部分(fèn)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内🔞裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(he)充液🎯油(yóu)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya)，打開♋充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chōng)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)❗的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jia)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuai)🌈固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang)，調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhì)☂️，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)閥）以☀️及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調🏒整方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shou)後❓立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(an)壓工♻️作(zuo)按鈕使(shǐ)活動🌂橫(héng)梁自✂️動(dong)的完☀️成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速🌐下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工🚩件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(huí)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shi)滑💔塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換🔞為由(yóu)調👅壓蓋(gai)🏃‍♀️闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jìn)入♈油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作🈲電(dian)路為😄交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)✔️等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種🐕指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱🆚繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電💛路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另❓外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。