主要技(ji)術參數 |
序(xù)号 | 名稱 | 單(dan)位 | 數值 | 備(bei)注 |
1 | 可剪闆(pǎn)厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼闆(pan),σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jian)闆料抗拉(la)強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切(qiē)角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱間(jiān)距離 | mm | 2730 |
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6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程(cheng)次數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋料距(jù)離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台(tai)高度 | mm | 900 |
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11 | 主電(diàn)機 | 型号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gong)率 | KW | 45 |
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轉速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chi)輪泵 | 型号(hao) |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力(lì) | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺寸(cùn)(長寬(kuan)高) | mm | 3300x2200x2600 |
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備(bèi)注: |
主(zhu)要配套件(jian)清單
1:液壓(yā)系統:海門(mén)力士樂型(xíng)液壓控制(zhì)單元
2:油泵(bèng):上海航發(fā)
3:高壓管道(dào):高精度無(wu)縫鋼管,并(bing)經酸洗磷(lin)化工藝
4:日(ri)本NOK 密封件(jiàn)
5:主電機:金(jin)華銀電機(jī)
6:油漆:江蘇(su)冠軍

3:主要性能(néng)及特點
機(jī)器特點及(jí)标準配置(zhi)
1. 機架采用(yong)全鋼整體(ti)焊接結構(gòu),有足夠的(de)強度及剛(gāng)性,并通過(guò)高頻振動(dòng)消除内應(yīng)力,保證機(jī)身的整體(tǐ)精度。
2. 采用(yong)大型落地(di)镗銑床,用(yong)一次加工(gong)法,作精密(mi)加工,以确(que)保加工精(jing)度。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐液(yè)壓閘式結(jie)構。
4. 液壓系(xi)統采用整(zheng)體式邏輯(ji)回路,經由(you)順序閥控(kong)制,蓄能器(qì)回程❓,動作(zuo)平穩,噪音(yīn)低,維護簡(jiǎn)單。
5. 采用液(yè)壓系統控(kong)制刀闆上(shàng)、下運動。
Ø 采(cǎi)用高強度(du)矩形刀片(pian),四個刃口(kǒu)均可使用(yòng)。
Ø 滾軸式工(gong)作台送料(liào)裝置及前(qián)托料裝置(zhi),送料方便(bian),并保證🔆工(gong)件在運行(háng)時不被劃(hua)傷。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用整(zhěng)體回路及(ji)獨立式并(bing)列壓緊缸(gang),且壓🐆料裝(zhuang)置裝有橡(xiang)膠墊, 當闆(pan)料不平時(shí),可自由伸(shēn)縮壓緊在(zài)闆料上,且(qie)壓緊力也(yě)可随闆料(liào)材質及厚(hòu)度自動調(diào)整,不傷闆(pǎn)面。
7. 刃口間(jian)隙電機快(kuài)速調整,操(cao)作簡易,以(yi)适應不同(tong)闆厚及材(cai)質🌏的🧡剪切(qiē)需要。
8. 剪切(qie)行程通過(guò)系統進行(hang)控制剪切(qiē)長度調整(zheng),使刀片🥰不(bu)☁️需🏃🏻要✨完成(chéng)整個循環(huan), 節省了工(gōng)作時間,增(zēng)加了行程(cheng)次數,即提(tí)高了生産(chǎn)😍效🐇率。
9. 燈光(guāng)線影對線(xian)裝置,便于(yú)畫線剪切(qie)。
10. 液壓電控(kòng)調整剪切(qiē)角度。剪切(qie)角可在規(gui)定範圍内(nei)調整🍉。剪切(qiē)薄闆時可(ke)進一步提(ti)高剪切質(zhi)量,剪切厚(hòu)闆時💋可增(zēng)加被剪闆(pan)材的☎️厚度(dù)。在剪切狹(xia)窄的條料(liao)時剪切❤️角(jiao)調整顯得(de)特别有用(yòng):較小的☂️剪(jiǎn)切角可減(jian)少條料的(de)扭曲變形(xing)
11. 減速電機(ji)後擋料裝(zhuāng)置,自動單(dān)向定位,控(kòng)制精度高(gao),不用手動(dong)微調。
12. 電氣(qi)控制集中(zhōng)可靠:
Ø 動力(li)設施均設(she)于機身内(nèi),通過對控(kong)制面闆上(shàng)的按鈕進(jin)行操🔞作來(lái)控制和實(shí)現。
Ø 設有腳(jiao)踏開關,可(ke)通過其直(zhi)接對剪切(qiē)動作進行(háng)操作,方便(bian)快捷。
Ø 主要(yao)電氣元件(jian)選用施耐(nai)德産品。
Ø 活(huó)動式安全(quán)防護欄,可(kě)保護操作(zuo)者的安全(quan),并能清楚(chu)的看到🌈剪(jiǎn)切的情形(xing),既安全,又(yòu)方便。
Ø 采用(yong)熔斷器來(lái)對控制電(dian)路的短路(lù)進行保護(hù)。
Ø 電機的過(guò)載和短路(lu),通過空氣(qi)開關進行(háng)保護。
Ø 操作(zuo)面闆設有(yǒu)急停開關(guān)按鈕,在操(cāo)作錯誤時(shi),可及時停(tíng)機。
13. 液壓系(xì)統安全可(ke)靠
Ø 液系統(tong)集成塊設(she)有直動式(shì)安全溢流(liu)閥,以确保(bǎo)準💔确㊙️的壓(ya)✊力調整。
為(wéi)保護油泵(bèng)的安全,在(zài)泵頭處特(te)設有管式(shì)單向閥,以(yǐ)避免油壓(ya)對泵體的(de)沖擊