液壓(yā)閥組是一種用壓(ya)力油操作的自動(dong)化液壓元件，它受(shou)配壓閥壓力油👨‍❤️‍👨的(de)控制，通常與電磁(ci)配壓閥組合使用(yong)，可用于遠距離控(kong)制油、氣、水管路系(xi)統的通斷。常用于(yú)夾緊、控制、潤滑等(deng)油路。有直✊動型與(yu)先導型之分，多用(yong)先導型。
液壓傳動(dong)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiang)的元件。其中控制(zhi)壓力的稱為壓力(lì)控制閥，控制流量(liàng)的稱為流量控制(zhì)閥，控制通﹑斷和流(liu)向的稱為方向控(kòng)制閥。
按控制方法(fǎ)分類：手動，電控，液(ye)控。
按功能分類：流(liu)量閥（節流閥、調速(su)閥，分流集流閥）、壓(ya)👄力👨‍❤️‍👨閥♈（溢☔流🐪閥，減壓(ya)閥，順序閥，卸荷閥(fa)）、方向閥（電磁換向(xiàng)閥、手動換向🌐閥、單(dān)向閥、液控單向閥(fá)）。
按安裝方式分：闆(pan)式閥，管式閥，疊加(jia)閥，螺紋插裝閥🙇‍♀️，蓋(gai)闆閥。
按操縱方式(shi)分：手動閥，機動閥(fá)，電動閥，液動閥，電(dian)液動閥等。

方向(xiang)控制

按用途分為(wéi)單向閥和換向閥(fá)。單向閥：隻允許流(liú)體在🍓管道中🏃🏻‍♂️單📞向(xiang)接通，反向即切斷(duan)。換向閥：改變不同(tong)⁉️管路間的通、斷關(guan)系。根據閥芯在閥(fa)體中的工作位置(zhi)數分兩位、三👈位等(děng)；根☎️據所控制的通(tong)道數分兩通🔴、三通(tōng)、四通💔、五通等；根據(ju)閥芯驅動方式分(fèn)手動，機動，電動，液(yè)動等。60年代後期，在(zai)上述幾種液壓控(kong)制閥的基礎上又(you)研👨‍❤️‍👨制💞出電液比例(li)控制閥。它的輸出(chū)量（壓力、流量）能随(sui)輸入的電信💛号連(lian)續變化。電液比例(li)控🙇🏻制閥按作用不(bú)同，相💃應地分為電(diàn)液比♊例壓力控制(zhì)閥﹑電液比例流量(liang)控制❤️閥和電液比(bi)例方向控制閥♉等(děng)。
壓力控制
按用途(tu)分為溢流閥﹑減壓(ya)閥和順序閥。（1）溢流(liú)閥：能控制🐇液⛹🏻‍♀️壓系(xì)統在達到調定壓(ya)力時保持恒定狀(zhuàng)态。用於過載保護(hù)的🏃‍♂️溢流閥稱為安(ān)全閥。當系統發生(sheng)故障，壓力🏃‍♂️升高到(dào)♊可能造成破壞的(de)限定值時，閥口會(huì)打開而溢流，以保(bǎo)證系統的安全。（2）減(jiǎn)壓閥：能控制分⚽支(zhī)回路得到比主回(hui)路油壓低的穩定(ding)壓力。減壓閥⛷️按它(ta)所控制的壓力功(gōng)能不同🔞，又可分為(wei)定值減壓閥（輸出(chū)壓力為恒定值）﹑定(dìng)差減壓閥（輸入與(yǔ)輸出壓力差為定(dìng)值）和定比🔞減壓閥(fá)（輸入與輸出壓力(lì)間保持一定的比(bi)例）。（3）順序閥：能使一(yi)個執行元件（如🔞液(ye)壓缸﹑液壓馬達等(děng)）動🈲作以後，再按順(shun)序使其⭐他執行元(yuán)⛷️件動作。
流量控制(zhi)

利用調節閥芯和(hé)閥體間的節流口(kou)面積和它所産🐉生(sheng)的局部阻力對流(liú)量進行調節，從而(ér)控制執行元件的(de)運動速度。流量控(kòng)制閥按用途分為(wéi)5種。（1）節流閥：在調定(ding)節流口面積後，能(néng)使載荷壓力變化(hua)不大和運動均勻(yún)性要求不高的執(zhí)行元件的運動速(su)度基☀️本上保持穩(wen)定。（2）調速閥：在載荷(he)壓力變化時能保(bǎo)持節流閥的進出(chū)口壓差為定值。這(zhe)樣，在節流口♌面積(jī)調定以後，不論載(zǎi)荷壓力如何變化(hua)，調速閥都能保持(chi)通過節流閥的流(liú)量不變，從而使執(zhi)行元件的運㊙️動速(sù)度穩定。（3）分流閥：不(bú)論載荷大小，能使(shi)同一油源的兩個(gè)執行元件得到相(xiàng)等流量的為等量(liàng)分流閥或同步閥(fá)；得♌到按比例分配(pei)流量的為比例分(fèn)流閥。（4）集流閥：作用(yòng)與分流閥相反，使(shi)流入集流閥的流(liú)量按比例分㊙️配。（5）分(fen)流集流閥：兼具分(fen)流閥和集流閥兩(liang)🚩種功能。

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