主要配(pèi)套件清單(dan)

1：液壓系統(tǒng)：海門力士(shi)樂型液壓(yā)控制單元(yuan)

2：油泵：上海(hǎi)航發

3：高壓(yā)管道：高精(jīng)度無縫鋼(gāng)管，并經酸(suān)洗磷化工(gong)藝

4：日本NOK 密(mì)封件

5：主電(dian)機：金華銀(yin)電機

6：油漆(qī)：江蘇冠軍(jun)

3：主要(yao)性能及特(tè)點

機器特(te)點及标準(zhǔn)配置

1. 機架(jia)采用全鋼(gāng)整體焊接(jie)結構，有足(zú)夠的強度(dù)及剛性🐉，并(bing)通過✔️高🤞頻(pín)振動消除(chu)内應力，保(bǎo)證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用一次(ci)加工法，作(zuo)精密加工(gong)，以确保加(jia)工❤️精度。

3. 三(sān)點滾輪支(zhi)撐液壓閘(zhá)式結構。

4. 液(ye)壓系統采(cai)用整體式(shì)邏輯回路(lù)，經由順序(xù)閥控制，蓄(xu)能💃器回程(chéng)，動作平穩(wěn)，噪音低，維(wéi)護簡單。

5. 采(cai)用液壓系(xì)統控制刀(dāo)闆上、下運(yun)動。

Ø 采用高(gāo)強度矩形(xing)刀片，四個(ge)刃口均可(ke)使用。

Ø 滾軸(zhou)式工作台(tái)送料裝置(zhì)及前托料(liao)裝置，送料(liào)方便，并保(bao)證工件在(zai)運行時不(bú)被劃傷。

6. 壓(yā)料裝置采(cǎi)用整體回(hui)路及獨立(li)式并列壓(yā)緊缸，且壓(ya)料🔞裝❓置✉️裝(zhuang)🚶‍♀️有橡膠墊(niàn), 當闆料不(bu)平時，可自(zì)由伸縮壓(yā)緊在闆料(liao)上，且壓緊(jǐn)力也🔴可随(suí)闆👅料材質(zhì)及厚度自(zi)動調整，不(bu)傷闆面。

7. 刃(ren)口間隙電(dian)機快速調(diào)整，操作簡(jiǎn)易，以适應(ying)不同闆♻️厚(hou)及材質的(de)剪切需要(yao)。

8. 剪切行程(chéng)通過系統(tong)進行控制(zhì)剪切長度(dù)調整，使刀(dao)片💃🏻不需🈚要(yào)完成整個(gè)循環， 節省(shěng)了工作時(shí)間，增加了(le)行程次數(shu)，即提高了(le)生産💘效率(lü)。

9. 燈光線影(yǐng)對線裝置(zhì)，便于畫線(xian)剪切。

10. 液壓(ya)電控調整(zhěng)剪切角度(du)。剪切角可(ke)在規定範(fan)圍内調整(zhěng)。剪切薄💜闆(pǎn)時可進一(yī)步提高剪(jian)切質量，剪(jiǎn)切厚闆時(shi)可增⭕加被(bèi)剪闆材的(de)厚度。在剪(jiǎn)切狹窄的(de)條料時剪(jiǎn)切角調整(zhěng)顯得特别(bié)有用：較小(xiǎo)的剪切角(jiao)可減🔴少條(tiáo)料的扭曲(qu)變形

11. 減速(sù)電機後擋(dang)料裝置，自(zì)動單向定(ding)位，控制精(jīng)度高，不🌈用(yòng)手動🐉微調(diào)。

12. 電氣控制(zhì)集中可靠(kào)：

Ø 動力設施(shi)均設于機(jī)身内，通過(guò)對控制面(miàn)闆上的按(an)鈕進行操(cāo)💋作來控制(zhì)和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開(kai)關，可通過(guò)其直接對(duì)剪切動作(zuo)進行操作(zuò)⚽，方便快捷(jie)。

Ø 主要電氣(qi)元件選用(yong)施耐德産(chan)品。

Ø 活動式(shi)安全防護(hu)欄，可保護(hu)操作者的(de)安全，并能(néng)清楚的看(kan)到剪🈲切的(de)情形，既安(ān)全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷(duàn)器來對控(kòng)制電路的(de)短路進行(háng)保護。

Ø 電機(ji)的過載和(he)短路，通過(guò)空氣開關(guan)進行保護(hù)。

Ø 操作面闆(pan)設有急停(ting)開關按鈕(niu)，在操作錯(cuò)誤時，可及(jí)☔時停機。

13. 液(ye)壓系統安(ān)全可靠

Ø 液(ye)系統集成(cheng)塊設有直(zhi)動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保準🏃‍♂️确(que)的壓力調(diao)整。

為保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭(tóu)處特設有(yǒu)管式單向(xiang)閥，以避免(mian)✍️油🌈壓對泵(beng)體的沖擊(ji)