液壓(ya)閥組是一種用壓(ya)力油操作的自動(dong)化液壓元件，它受(shòu)配壓閥壓力🤞油的(de)控制，通常與電磁(cí)配壓閥組合使用(yòng)，可用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼于遠距離控(kong)制油、氣、水管路系(xì)統的通斷。常用🌈于(yú)夾緊、控制、潤滑等(děng)油路。有直動型與(yu)先導型之分🆚，多用(yong)先導型。
液壓傳動(dòng)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiang)的元件🤞。其中控制(zhi)壓力的稱為壓力(lì)控制閥，控制流量(liang)的稱為流量控制(zhi)閥，控制通﹑斷和流(liu)向的稱為方向控(kong)制閥。
按控制方法(fa)分類：手動，電控，液(yè)控。
按功能分類：流(liu)量閥（節流閥、調速(sù)閥，分流集流閥）、壓(ya)🙇‍♀️力閥（溢流♍閥，減壓(yā)閥，順序閥，卸荷閥(fá)）、方向閥（電磁換向(xiang)閥❗、手動換向閥、單(dān)向閥、液控單向閥(fa)）。
按安裝方式分：闆(pǎn)式閥，管式閥，疊加(jiā)閥，螺紋插裝閥，蓋(gai)♋闆閥。
按操縱方式(shì)分：手動閥，機動閥(fa)，電動閥，液動閥，電(dian)液⁉️動閥等。

方向(xiang)控制

按用途分為(wéi)單向閥和換向閥(fa)。單向閥：隻允許流(liú)體在管道中🌐單向(xiang)接通，反向即切斷(duan)。換向閥：改變不同(tong)管路間的通、斷關(guan)系。根據💯閥芯在閥(fa)體中的工作位置(zhì)數分✉️兩位、三位等(deng)；根據所控制的通(tōng)道數分兩通、三通(tong)、四通、五通等；根據(ju)閥芯驅動方式分(fen)手動，機動🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，電動，液(yè)動等😄。60年代後期，在(zài)上述幾種液壓控(kòng)制閥的💋基礎上又(yòu)研制出電液比例(li)控制閥。它的輸出(chū)量（壓力、流量）能随(sui)輸入的電信号連(lian)續變化。電液比例(li)控制閥按作用不(bú)同，相應地分為電(dian)液比例壓力控制(zhì)閥﹑電液比例流量(liang)控制閥和電液比(bǐ)例方向控💔制閥🧡等(děng)。
壓力控制
按用途(tú)分為溢流閥﹑減壓(yā)閥和順序閥。（1）溢流(liu)閥：能控制液壓系(xì)統在達到調定壓(yā)力時保持恒定狀(zhuàng)态。用於過載保護(hu)的溢流閥稱為安(ān)全閥。當系統發生(shēng)故障，壓力升高到(dào)🙇‍♀️可能造成破壞的(de)限定值時，閥口會(huì)打開而溢流，以保(bǎo)證系統的安全。（2）減(jiǎn)壓閥：能控制分支(zhi)回路得到比主回(huí)路油🌈壓低的穩定(ding)壓力。減壓閥🏃🏻‍♂️按它(tā)所控制的壓力功(gōng)能不同，又可分為(wei)定值減壓閥（輸出(chū)壓力為恒定值）﹑定(dìng)差減壓閥（輸入與(yu)輸出壓力差為定(dìng)值）和定比減壓閥(fa)（輸入與輸出壓力(li)間保持一定的👉比(bǐ)例）。（3）順序閥：能使一(yi)🌈個執行元件（如液(yè)壓✊缸﹑液壓馬達等(děng)）動作以後，再按順(shun)序使其他執行元(yuán)件動作。
流量控制(zhì)

利用調節閥芯和(he)閥體間的節流口(kǒu)面積和它所産生(shēng)的局部阻🐉力對流(liú)量進行調節，從而(ér)控制執行元件的(de)運動速度。流量控(kong)制閥按用途分為(wéi)5種。（1）節流閥：在調定(dìng)節流口🌈面積後，能(néng)使載荷壓力變化(hua)不大和運動均勻(yun)性要求不高的執(zhi)行元件的運⚽動速(su)度基♈本上保持穩(wěn)定。（2）調速閥：在載荷(hé)壓力變化時能保(bǎo)持節流閥的進出(chū)🈲口壓差為定值🌏。這(zhe)樣，在節流口✌️面積(jī)調定以後，不論載(zǎi)荷壓力如何變化(hua)，調速閥都能保持(chi)通過節流閥的流(liú)量不變，從而使執(zhí)行⭐元件的運動速(sù)度穩定。（3）分流閥：不(bú)論載荷大小，能使(shi)同一油源的兩個(gè)執行元件得到相(xiàng)等流量的為等量(liàng)分流閥或同步閥(fá)；得到按比例分配(pei)流量的為比例分(fèn)流閥。（4）集流🈲閥：作用(yong)與分流閥相反，使(shi)流入集流閥的流(liú)量按比例分🍉配。（5）分(fen)流集流閥：兼具分(fèn)流閥✨和集流閥兩(liǎng)🏒種功能。

定制各種液壓閥(fa)組