液壓(ya)閥組是一種用壓(yā)力油操作的自動(dòng)化液壓元件，它受(shòu)配壓閥🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓力油的(de)控制，通常與電磁(cí)配壓閥組合使用(yong)😍，可用于遠距離控(kong)制油、氣、水管路系(xì)統的通斷。常用于(yu)夾緊、控制、潤滑等(deng)油路。有直動型與(yǔ)先導型之分，多用(yong)先導型。
液壓傳動(dòng)中用來控制液體(ti)壓力﹑流量和方向(xiang)的元🙇🏻件。其中控制(zhì)壓力的稱為壓力(li)控制閥，控制流量(liang)的稱為流量控制(zhi)閥，控制通﹑斷和流(liu)向的稱為方向控(kòng)制閥。
按控制方法(fa)分類：手動，電控，液(yè)控。
按功能分類：流(liú)量閥（節流閥、調速(su)閥，分流集流閥）、壓(ya)力閥（溢流閥🛀，減壓(ya)閥，順序閥，卸荷閥(fa)）、方向閥（電磁換向(xiang)閥、手動換向閥、單(dan)🈚向閥🐇、液控單向閥(fá)）。
按安裝方式分：闆(pan)式閥，管式閥，疊加(jiā)閥，螺紋插裝閥，蓋(gài)闆閥。
按操縱方式(shi)分：手動閥，機動閥(fá)，電動閥，液動閥，電(diàn)液動👨‍❤️‍👨閥等。

方向(xiang)控制

按用途分為(wéi)單向閥和換向閥(fá)。單向閥：隻允許流(liu)體🔅在管道中單向(xiang)接通，反向即切斷(duan)。換向閥：改變不同(tóng)管路間的🔅通、斷關(guan)系。根據🆚閥芯在閥(fa)體中的工作位置(zhì)數分兩位、三位等(deng)；根據所控制的通(tōng)♍道數分兩通、三通(tōng)、四通、五通等；根據(ju)閥芯驅動方式分(fèn)手動，機動，電動，液(ye)動等。60年代後期，在(zài)上述幾種液壓控(kòng)制閥的基礎上又(yòu)研制出電液比例(li)控制閥。它的輸出(chu)量（壓力、流量）能随(suí)輸入的電信号連(lián)續變化。電液比例(li)控制閥按作用不(bú)同，相應地分為電(dian)液比例壓力控制(zhi)閥﹑電液比例流量(liang)控制閥和電液比(bi)例方向控制閥等(děng)。
壓力控制
按用途(tú)分為溢流閥﹑減壓(ya)閥和順序閥。（1）溢流(liú)閥：能控制液壓🐪系(xì)統在達到調定壓(yā)力時保持恒定狀(zhuàng)态。用於過⛷️載保護(hù)的溢流閥稱為安(ān)全閥。當系統發生(sheng)故障，壓力升高到(dào)可能造成破壞的(de)限定值時，閥口會(huì)打開而溢流，以保(bao)證系統的安全。（2）減(jiǎn)壓閥：能控制分支(zhi)回路得到比主回(hui)路油壓低的穩定(dìng)壓力。減壓閥按它(tā)所控制的壓力功(gōng)能不同，又可分為(wéi)定值減壓閥（輸出(chū)壓力為恒定值）﹑定(dìng)差減壓閥（輸入與(yǔ)輸出壓力✏️差為定(ding)值）和定比♋減壓閥(fa)（輸入與輸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼出壓力(lì)間保持一定的✍️比(bǐ)例）。（3）順序閥✂️：能使一(yī)個執行元件（如💃🏻液(yè)壓🔱缸﹑液壓馬達等(děng)）動📞作以後，再按順(shùn)序使其他執行元(yuán)件動作。
流量控制(zhi)

利用調節閥芯和(hé)閥體間的節流口(kǒu)面積和它所産生(shēng)的📧局部阻💔力對流(liú)量進行調節，從而(er)控制執行元件的(de)運動速度。流量🙇🏻控(kong)制閥按用途分為(wei)5種。（1）節流閥：在調定(ding)節流口面積後☂️，能(néng)使載㊙️荷壓力變化(hua)不大和🛀🏻運動均勻(yún)性要求不高的執(zhí)行元件的運動速(su)度基💞本上保持穩(wen)定。（2）調速閥：在載荷(he)壓力變化時能保(bao)持❌節流閥的進出(chu)口壓差為定值。這(zhè)樣，在節流口🍓面積(ji)調定以後，不論載(zǎi)荷壓力如何變化(huà)，調速閥都能保持(chí)通過節流閥的流(liú)量不變，從而使執(zhi)行元件的運動速(sù)度穩定。（3）分流閥：不(bú)論載荷大小，能使(shi)同一油源的兩個(ge)執行元件㊙️得到相(xiang)等流量的為等量(liàng)分流閥或同步閥(fá)；得到按比例分配(pei)流量的為比例分(fen)流閥。（4）集流閥：作用(yong)與分流閥相反，使(shǐ)♻️流入集流閥的流(liú)量按比例分配。（5）分(fèn)流集流閥：兼具分(fen)流閥和集流閥兩(liǎng)種功能。

定制各種液壓閥(fa)組