一、多(duo)機連線機(jī)械手
分為(wei)多機滑塊(kuai)同步模式(shì)及滑塊自(zi)由模式,一(yī)般适用于(yu)産量要求(qiu)較大且品(pǐn)類衆多的(de)小型沖壓(yā)件。
二、多機(ji)連線機器(qì)人
一般适(shì)用于外觀(guān)和成形性(xing)要求較高(gāo)的大型沖(chong)壓件🈲(汽車(che)零👣部件等(deng))。
三、機器人(rén)沖壓自動(dòng)化生産線(xian)的一般構(gou)成
典型的(de)機器人沖(chong)壓自動化(hua)生産線包(bāo)含以下部(bù)分🧑🏾🤝🧑🏼:機器人(ren)、電控系統(tǒng)、拆垛裝置(zhì)、過渡皮帶(dai)、闆料清洗(xǐ)機、闆料塗(tú)油機、對❗中(zhong)台、線尾碼(mǎ)垛系統、安(an)全防護系(xì)統及機器(qì)人端拾器(qì)。具體布置(zhi)方式可以(yi)根據生産(chǎn)車間的面(miàn)積進行調(diào)整✨,如拆垛(duo)車🐆的開出(chū)方式既可(ke)以與沖壓(ya)線平行也(yě)可以與✨沖(chòng)壓線垂直(zhí)。
1. 沖壓(yā)機器人
沖壓生(sheng)産用機器(qi)人除了要(yào)求負載大(dà)、運行軌迹(jì)精确及📐性(xìng)能穩定可(ke)靠等搬運(yun)機器人所(suo)共有的特(te)性,還要滿(mǎn)足頻繁起(qǐ)/制動(dòng)、作業範圍(wéi)大、工件尺(chi)寸及回轉(zhuǎn)面積大等(deng)特點。各個(gè)生産廠家(jiā)的沖壓機(ji)器人都在(zai)普通搬運(yùn)機器人的(de)🐇基礎上🌍加(jia)大♻️了電動(dòng)機功率及(ji)減速機規(guī)格,加長了(le)手臂,并廣(guǎng)泛采㊙️用棚(péng)架式安裝(zhuāng)結構。
2. 機器人沖(chong)壓自動化(hua)線控制系(xi)統
機(ji)器人沖壓(yā)自動化系(xi)統需要集(ji)成壓力機(jī)、機器人、拆(chai)垛機、清洗(xǐ)機、塗油機(jī)、對中台、雙(shuāng)料檢測裝(zhuāng)置、視覺識(shí)别系統、各(ge)種皮帶💜、同(tóng)步控制系(xì)統、安全防(fáng)護系統及(ji)大屏幕顯(xiǎn)示,并具有(you)無縫集成(cheng)進工廠MES系統的(de)能力。為了(le)把如此多(duo)的智能控(kong)制系統有(yǒu)效集成,一(yī)般采用以(yi)太網與工(gōng)業現場總(zǒng)線二級網(wang)絡系統,其(qí)中現場總(zǒng)線♉系統可(ke)能同時搭(dā)載安全總(zǒng)線。

3. 拆(chāi)垛系統
目前常(chang)見的拆垛(duo)系統有三(san)種,分别是(shì)專用拆垛(duo)機/機(jī)器人+拆垛小車(che)/桁架(jià)式機械手(shǒu)+拆垛(duo)小車。
(1)專用(yong)拆垛機
其(qí)結構特點(dian)是垛料放(fang)置在可移(yi)動液壓升(shēng)降台車上(shàng);垛料高度(dù)㊙️依靠與光(guāng)電傳感器(qì)與液壓系(xì)統控制,保(bǎo)持恒定;磁(cí)力分張器(qì)依靠氣動(dong)或電動驅(qu)動自動🏃♀️貼(tiē)近垛☁️料;采(cǎi)用氣缸驅(qu)動、矩陣布(bu)置的💃🏻真空(kong)吸盤組✨進(jin)行拆垛,真(zhen)空吸盤組(zǔ)垂直運動(dong);拆成單張(zhāng)的闆料采(cai)用磁性皮(pi)帶傳輸。
(2)機(ji)器人+拆垛小車(che)
其結構特(tè)點是垛料(liao)放置在可(kě)移動的拆(chāi)垛小車上(shang);垛料高度(dù)不控制,拆(chai)垛時依靠(kào)計算的闆(pan)料厚度自(zì)動調整機(ji)器人🔞吸料(liao)高度;磁力(li)分張器支(zhī)架安裝在(zài)拆垛小⭐車(chē)上,支架可(kě)平移并具(ju)有多個可(kě)自由旋轉(zhuǎn)🤟的調整關(guān)節,更換垛(duo)料時人工(gong)㊙️将磁力分(fèn)張器靠在(zai)垛料周邊(bian);拆垛用真(zhēn)空吸盤組(zǔ)及雙料檢(jiǎn)測傳感器(qi)安裝在機(jī)器人🌈端拾(shi)器上;拆成(chéng)單張的闆(pan)料由機器(qi)人放置在(zài)可伸縮過(guo)渡皮帶上(shang)進行傳輸(shu)。
(3)桁架式機(ji)械手+拆垛小車(che)
其結構特(tè)點是垛料(liào)放置在可(kě)移動的拆(chāi)垛小車上(shang);垛🧡料高度(du)不控制,拆(chāi)垛時依靠(kào)計算的闆(pan)料厚度自(zì)動調整機(jī)械手吸料(liào)高度;磁力(lì)分張器支(zhī)架安裝在(zai)⭕拆垛小車(chē)上,支架可(ke)平移并具(ju)👅有多個可(kě)自由旋轉(zhuan)💃🏻的調整關(guan)節,更換垛(duo)料時人工(gong)将磁力分(fèn)張器靠在(zài)🤟垛料周邊(biān);拆垛用真(zhēn)空吸⚽盤組(zǔ)及雙料檢(jiǎn)測傳感器(qi)安裝在桁(héng)架📱式機械(xie)手端拾器(qi)上;拆成單(dān)張的闆料(liào)由機械手(shǒu)放置在可(kě)伸縮⛷️過渡(du)皮帶上進(jin)行傳輸。
(4)可(kě)伸縮皮帶(dài)機
可伸縮(suō)皮帶機用(yong)于拆垛完(wan)成後單張(zhang)闆料的傳(chuan)輸,它可☎️以(yǐ)為闆料提(ti)供穿過清(qing)洗機所需(xū)的移動速(su)度✊。皮帶機(ji)的速度一(yī)般為變頻(pín)控制,以保(bao)證與後續(xù)清洗機、塗(tú)油機的同(tong)步。皮帶長(zhǎng)度可調整(zheng),以填補不(bu)進行闆料(liào)清洗、清洗(xi)機離線時(shí)的空間。
(5)闆(pǎn)料清洗機(jī)
可伸縮皮(pi)帶機用于(yu)拆垛完成(cheng)後單張闆(pan)料的傳輸(shū),它可以為(wei)闆料提供(gong)穿過清洗(xi)機所需的(de)移動速度(du)。皮帶機的(de)🤟速度一般(bān)🔴為變頻控(kòng)制,以保證(zhèng)與後續清(qīng)洗機、塗油(you)機的同步(bù)。皮帶長度(dù)可調整,以(yi)填補不進(jìn)行闆料清(qing)洗、清洗機(jī)離線時的(de)😄空間。
随着客戶(hu)對汽車表(biǎo)面質量的(de)要求越來(lai)越高,在沖(chòng)壓成🈲形前(qian)對覆蓋件(jian)闆料進行(háng)清洗已經(jing)成為汽車(che)廠的🍓标準(zhǔn)‼️工藝。根據(jù)産量大小(xiǎo),闆料清洗(xǐ)可以分為(wéi)在線清洗(xi)和離線清(qīng)洗兩種工(gong)藝:離線清(qīng)洗适用于(yú)投産初期(qi)🤩,單車型産(chan)量較低的(de)企業,一條(tiao)闆料清洗(xǐ)線可以供(gong)應2~3條沖壓(yā)線,離線清(qīng)洗機的規(guī)格一般寬(kuān)度為2m;在線清洗(xǐ)适用于批(pī)量較大的(de)企業,為适(shi)應轎車整(zheng)體㊙️側圍的(de)💘尺寸,在線(xian)清洗機的(de)規格一般(ban)寬度為4.2m。
清洗機(jī)由引料輥(gǔn)、毛刷輥及(jí)擠幹輥組(zu)合的輥系(xi),動力及傳(chuán)動👈系統、液(ye)壓調整機(jī)構,清洗過(guo)濾系統,集(ji)束噴管組(zǔ)件🔞,油霧收(shōu)集器,潤滑(huá)系統,行走(zǒu)機構,以及(jí)電氣控制(zhi)系統等組(zǔ)成。主要用(yong)于标準闆(pan)材、未塗層(ceng)、鍍鋅闆以(yi)及鋁闆等(děng)闆料、卷料(liào)的清洗。清(qīng)洗機具有(yǒu)自行走機(ji)構,在不需(xū)要清洗工(gōng)序時,整機(ji)🌐可沿地面(miàn)軌道開出(chu)。
引料(liào)輥、毛刷輥(gun)、擠幹輥各(ge)自具有獨(du)立的壓力(li)調整與✨變(biàn)♈頻驅動機(ji)構,通過精(jing)确調整壓(ya)力與速度(dù),可以保證(zhèng)磨損、維修(xiu)後的📐輥系(xì)與生産線(xian)保持同步(bù)。擠幹輥采(cǎi)用無紡布(bù)⁉️層壓布輥(gun),以提供良(liáng)好的擠幹(gàn)和張緊性(xing)能,并具有(you)防擦傷和(hé)自愈功能(néng)。清洗油箱(xiang)具有加熱(re)系統,可以(yǐ)使清洗介(jie)質在不同(tong)環境溫度(dù)下使用并(bing)達到zui佳塗(tú)油效果。電(dian)氣系統采(cai)用具有現(xiàn)🐆場總線通(tōng)信功能的(de)PLC控制(zhi),通過觸摸(mo)屏人機界(jie)面可以進(jin)行參數設(shè)定、故障📞診(zhěn)斷。

(6)闆料塗(tú)油機
為了(le)保證闆料(liao)在較高速(sù)度下拉延(yán)成形時的(de)質量,在沖(chòng)❓壓成形前(qián)對闆料進(jin)行局部塗(tu)抹拉延油(you)是汽車廠(chǎng)常用的工(gong)藝手段,适(shi)用于自動(dòng)化沖壓線(xiàn)的塗油機(ji)。
塗油機主(zhǔ)要用于闆(pǎn)材拉延前(qian)的塗油工(gong)序,由噴槍(qiāng)單元、供油(yóu)及油液保(bǎo)溫單元、噴(pēn)射供氣單(dān)元、闆料輸(shu)送單元、油(you)霧收集單(dan)🌍元、電氣控(kong)制單元及(jí)機身等組(zǔ)成。塗油㊙️機(jī)具有🥰行走(zǒu)機📱構,在不(bú)🧑🏾🤝🧑🏼需要塗油(you)時可以移(yi)動離線。噴(pēn)嘴采用數(shu)🌍字化控制(zhi),保證闆料(liao)上油膜位(wei)置的準确(que)和油膜厚(hòu)度的均勻(yun)。不管環境(jing)溫度如何(he)變化,供油(yóu)及油📐液保(bǎo)溫單元均(jun)處于等待(dai)噴射狀态(tài),油液溫度(dù)恒定,保證(zhèng)噴射效果(guo)。
(7)闆料對中(zhōng)台
為了保(bǎo)證闆料被(bei)準确地放(fàng)置在模具(ju)内,在機器(qì)人拾取🏃闆(pǎn)料前需要(yào)對闆料進(jin)行對中。常(cháng)用的對中(zhōng)台有重力(lì)對中台、機(ji)械對中台(tai)及光學對(duì)中台三種(zhong)。
1)重力(li)對中台
闆(pan)料在裝滿(man)滾珠的斜(xie)面上依靠(kao)重力自由(yóu)滑向一角(jiǎo)進行定位(wèi),台上具有(you)闆料到位(wei)檢測及雙(shuāng)料檢測。重(zhòng)力對中台(tai)适用于♈機(jī)器人直接(jiē)放置闆料(liao),不适用于(yú)具有清洗(xi)機、塗油機(ji)的自動🈲線(xian)。
2)機械(xie)對中台
闆(pǎn)料依靠磁(cí)性皮袋移(yi)動至擋塊(kuài),再由另外(wai)三側的氣(qi)缸驅動打(dǎ)料器向中(zhong)心推,從而(er)實現精确(que)定位。所✉️有(yǒu)打料器👈的(de)位置可示(shì)教編程,對(duì)中台具有(yǒu)闆料到位(wei)檢測及雙(shuang)料👣檢測。機(ji)械對中台(tai)能夠⛷️滿足(zú)各種異🏃性(xìng)料的高速(sù)對中。另🥰外(wài),可采用雙(shuang)中心設計(jì),以滿足同(tóng)時處理一(yi)模兩件或(huo)雙模雙件(jiàn)的要求。台(tai)上具有闆(pǎn)料到位檢(jian)測及雙料(liào)檢測。
3)光學對中(zhōng)台
這是近(jin)幾年發展(zhǎn)的技術,其(qi)原理是利(li)用拍照獲(huo)得的闆料(liào)位置圖像(xiàng)經視頻處(chu)理軟件後(hou)自動調整(zhěng)機器人的(de)軌迹,從而(ér)既滿足zui終(zhōng)将闆料精(jīng)确置入模(mo)具内的要(yào)⛱️求,又避免(mian)了機械對(dui)中台的複(fú)雜機構。光(guang)學對中台(tai)本質上是(shi)一🧑🏾🤝🧑🏼個具有(yǒu)闆料到位(wèi)檢測及雙(shuang)料檢測的(de)磁性皮帶(dai)機,相比機(ji)械對中台(tai)🌏,光學對中(zhong)台能夠顯(xian)著降低成(cheng)本。
(8)機器人(ren)七軸與端(duan)拾器
标準六軸(zhou)機器人用(yòng)于沖壓生(shēng)産能夠達(da)到8件(jian)/min的生(sheng)産節拍,為(wéi)了進一步(bu)提高生産(chǎn)率,近年來(lái)機器💯人制(zhì)⛱️造廠家與(yu)系統集成(chéng)商紛紛研(yan)發附加七(qi)軸。采用七(qī)軸後,機器(qi)人沖壓自(zi)動化生産(chan)線的生産(chan)節拍可以(yi)進🤞一步提(ti)高到12件/min,使(shǐ)得機器人(ren)自動化沖(chòng)壓線的生(shēng)産率能夠(gòu)與昂貴的(de)❄️專用機🧡械(xiè)手高速線(xian)一較高下(xia)。
(9)線尾碼垛(duǒ)系統
自動化沖(chòng)壓線的生(sheng)産節拍能(neng)夠超過10件/min,這時線尾(wěi)碼垛工位(wèi)的負荷就(jiu)超過勞動(dong)極限,為了(le)适應這🈚種(zhong)🙇♀️高節奏的(de)産出,需要(yào)先對沖壓(yā)件成品進(jin)⚽行分流,然(ran)後由♊人工(gong)或機器人(ren)将其碼入(rù)料架,zui後由(you)鏟車将料(liao)架運走。

自動化(hua)沖壓生産(chǎn)線