名稱(chēng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(lì)士樂型(xing)閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用液控(kong)閥組
3:高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管(guan)道,并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yi)
4:電器單(dan)元全部(bù)使用國(guó)際名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mi)封件
6:優(you)質H13 材質(zhi)上下切(qie)刀,并可(ke)根據客(kè)戶需求(qiu)定制各(ge)種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用數控(kong)系統
主要(yào)技術參(cān)數 |
序(xù)号 | 名(ming)稱 | 單(dan)位 | 數(shù)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(ke)剪闆厚(hou) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jian)闆料抗(kàng)拉強度(dù) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(lì)柱間距(jù)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qiē)片長度(du) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(li) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 |
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11 | 主電(dian)機 | 型(xing)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gong)率 | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chi)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yao)配套件(jiàn)清單
1:液(yè)壓系統(tǒng):海門力(li)士樂型(xing)液壓控(kong)制單元(yuan)
2:油泵:上(shang)海航發(fā)
3:高壓管(guǎn)道:高精(jing)度無縫(féng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(ji):金華銀(yín)電機
6:油(you)漆:江蘇(sū)冠軍

3:主(zhǔ)要性能(neng)及特點(dian)
機器特(te)點及标(biao)準配置(zhi)
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gang)整體焊(hàn)接結構(gòu),有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xing),并通過(guo)🈲高頻振(zhèn)動消除(chu)内應力(lì),保證機(jī)身的整(zhěng)體精度(du)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuang),用一次(ci)加工法(fǎ),作精密(mì)加工,以(yǐ)确保加(jiā)工精度(du)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(cheng)液壓閘(zhá)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xì)統采用(yong)整體式(shi)邏輯回(hui)路,經由(you)順序閥(fa)控制,蓄(xù)能器回(hui)🏃🏻♂️程,動作(zuo)平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用液(ye)壓系統(tǒng)控制刀(dao)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形(xing)刀片,四(sì)個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuo)台送料(liao)裝置及(ji)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(bian),并💋保證(zheng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(ti)回路及(jí)獨立式(shì)并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓♌料裝(zhuāng)置裝🎯有(you)橡膠墊(nian), 當闆料(liào)不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qiě)壓緊👅力(lì)♌也可随(sui)闆料材(cái)質及厚(hou)度自動(dong)調整,不(bu)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(jī)快速調(diào)整,操作(zuo)簡易,以(yǐ)适應不(bú)同闆厚(hòu)及材質(zhì)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jian)切長度(du)調整,使(shi)刀片不(bú)需要完(wán)🌈成整個(ge)循環, 節(jiē)省了工(gōng)作時間(jian),增加了(le)行程次(cì)數,即提(tí)高了生(sheng)産效率(lü)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiao)可在規(gui)定範圍(wei)内調整(zheng)。剪🛀切薄(bao)闆時可(ke)進一步(bù)提高剪(jian)切質量(liang),剪切厚(hou)闆時可(ke)增加被(bei)剪闆材(cai)的厚度(dù)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shí)剪切角(jiao)調整顯(xiǎn)得特别(bié)有用:較(jiào)小的剪(jiǎn)切角可(kě)減少條(tiao)料的☂️扭(niu)曲變形(xíng)
11. 減速電(dian)機後擋(dǎng)料裝置(zhi),自動單(dān)向定位(wei),控制精(jīng)度高👣,不(bú)用✔️手動(dong)微調。
12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(kě)靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tong)過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進🧑🏾🤝🧑🏼行(hang)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作,方(fāng)㊙️便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dong)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quan),并能清(qīng)楚🌐的❓看(kàn)💯到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hu)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕(niu),在操作(zuo)錯誤時(shi),可及時(shi)停機。
13. 液(yè)壓系統(tong)安全可(kě)靠
Ø 液系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(yā)力調整(zhěng)。
為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥㊙️,以(yi)避免油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊