Y32-315四柱式液(yè)壓機

一、 技(jì)術參數

一、四(si)柱液壓機(ji)主要零件(jian)配套廠家(jiā)

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯(níng)

2.密封元件(jiàn) 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)💛曲翻邊🚶、薄(bao)闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。本機器的(de)工💃🏻作壓🏒力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(ju)👈工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并🔞能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制🐇後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chong)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括(kuo)動力機構(gòu)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yong)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jin)螺母及調(diao)節螺母等(děng)🌐組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jia)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suǒ)緊👌螺母💃緊(jin)固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及緊固(gu)于💁上橫梁(liáng)上端之☂️鎖(suo)緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱⛹🏻‍♀️作(zuò)導向上下(xia)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台(tai)表面均有(you)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kou)台肩及大(da)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内☁️，活塞下(xia)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huó)🆚塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導(dao)向用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xíng)成上下兩(liang)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密🆚封💁圈(quān)🐆，借助法蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuo)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gu)定，結構與(yu)主缸✊基本(ben)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓(ya)泵、電機及(ji)插裝閥集(jí)成塊控制(zhì)🔞系統✔️等組(zu)成，它是産(chan)生和分配(pei)工作油液(ye)，而使主🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機(jī)實現各種(zhǒng)動作的機(jī)構。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，并設有(you)清洗🌏窗口(kou)，前🌈端裝有(yǒu)液位液🔞溫(wēn)計便于觀(guan)察油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-4電(dian)機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(cheng)系統

插裝(zhuāng)閥由插件(jiàn)、控制蓋闆(pan)、集成塊體(ti)和先導控(kong)制閥☎️四💃部(bu)分組成。插(cha)件共有8件(jiàn)，分為A和C型(xíng)兩種基本(ben)插件，通徑(jìng)均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四(si)種，分别為(wei)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(dian)磁梭🔅閥内(nei)㊙️裝式控制(zhi)蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kong)制蓋闆及(ji)電磁閥雙(shuang)🔱級調✉️壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件(jian)，結構布置(zhi)緊湊、設計(jì)合理。先導(dao)閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共(gong)四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhu)液壓機充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端，它(tā)由充液閥(fa)和充液🈲油(yóu)箱☔組成。當(dāng)主缸活塞(sai)快速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形成負(fù)壓，打開充(chōng)液閥的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(hui)程時主缸(gang)下腔油液(yè)推💜動主閥(fá)✂️芯，使主缸(gang)上腔之油(you)流回充液(ye)油箱，充液(ye)油箱上設(she)有回油孔(kong)，控制充液(yè)油箱的油(yóu)位。将多餘(yu)的油流回(huí)主油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出(chu)。

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)機的右側(ce)，由支架💰、撞(zhuang)㊙️塊、行程開(kāi)關等組成(cheng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liang)與工作台(tai)的右側面(miàn)，撞塊固定(ding)🤞于滑塊右(yòu)側面，行程(chéng)開關固定(dìng)于支架上(shang)，調節行程(chéng)開關⛷️的位(wèi)置，可控制(zhi)滑塊的運(yun)行位置。

四(si)、四柱液壓(yā)機液壓系(xi)統概述

（一(yī)）概述

液壓(ya)系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(you)缸），能量調(diào)節裝置（各(gè)種閥）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guan)路）等組成(chéng)。借助電氣(qì)🔴系統的控(kong)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wan)成各種工(gōng)藝動作循(xun)環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動(dong)兩種方式(shi)可供選擇(zé)。調🈚整方式(shì)💔比較簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手後立(lì)即停止。半(ban)自動操作(zuò)為按壓工(gong)作按鈕使(shi)活動橫梁(liang)自動的完(wan)成一個工(gōng)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(yā)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tong)電使插件(jiàn)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiāng)的油快速(su)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kao)自重實現(xiàn)快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(man)速下行，并(bing)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bi)，觸動下限(xian)位開關，使(shǐ)滑塊卸❓壓(yā)回程完成(cheng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nei)壓力升高(gāo)，由保壓延(yan)時繼電器(qì)調定，完成(cheng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kai)關發訊或(huo)者延時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fa)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(ya)力油進入(ru)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定一個低(di)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhi)能打開充(chōng)液閥，而🍉不(bú)✏️能使滑塊(kuai)回程，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duan)電器控制(zhì)，從而使下(xia)腔的壓力(lì)變換為🐕由(you)調壓🧡蓋闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開(kai)關後，電🌍磁(cí)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(an)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gāng)上腔的油(you)回油箱。即(ji)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shou)動按下退(tuì)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(li)油進入頂(ding)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即(jí)實現頂缸(gang)退回動作(zuo)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、四柱液(ye)壓機電氣(qi)系統概述(shu)

（一）概述

本(běn)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電(dian)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tong)過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220V。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zài)主機右前(qián)側。控制箱(xiang)🍉面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制(zhi)按鈕、信号(hao)燈等，可實(shi)現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(ke)通過各種(zhong)指示燈随(sui)時掌握壓(ya)機👄的工作(zuò)情況。電氣(qi)控制箱内(nei)部裝有電(dian)源🧡開關、自(zi)動開關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱✂️繼電器(qi)、中間繼電(dian)器、變壓器(qi)等控制電(diàn)路。

考慮到(dao)接線和維(wei)修的方便(biàn)，本機還設(she)有兩個分(fen)線器，另👉外(wai)安裝于主(zhu)機和動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(jí)容量

本機(ji)油泵的驅(qū)動電機其(qí)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控制(zhì)電路的電(dian)液動滑閥(fa)和電動滑(hua)閥是由交(jiāo)🐉流濕式電(diàn)📞磁🌍閥推動(dòng)的。電磁閥(fa)數量為7個(gè)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qi)數據主要(yào)電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuo)為參考，如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhi)。