Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yī)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuán)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆🐇拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)㊙️作方式(shi)。本🏃🏻機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程📧成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì)🌈，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓🈲和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)🈲調節螺(luo)母等組(zu)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gù)于㊙️上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(hua)⭕塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接，依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shang)下🌈運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套🛀。滑(hua)塊及工(gong)作🈲台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内，活塞(sai)下🈲端🐉用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhi)🏒材料為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mì)封圈，借(jiè)助法✍️蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結💋構與(yǔ)♉主🥰缸基(jī)本相同(tong)。

（四）、動力(lì)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制🚶‍♀️系(xi)統等組(zǔ)❓成，它是(shì)産生和(he)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhu)機實💁現(xian)各種動(dòng)作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有📧液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝式🙇🏻控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian)，結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dang)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔油(you)液推👅動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhī)油流回(huí)充🤩液油(you)箱，充🆚液(ye)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)☁️開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)💯作台🔆的(de)右☂️側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhi)架上📧，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)🆚種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到❌相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工⭕作按(àn)鈕使活(huó)動🈲橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuai)😘速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(cheng)💞完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器💯調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)🌈，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而🔞不(bu)能使滑(huá)塊㊙️回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(dian)⁉️磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆✍️上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)🏃‍♀️接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)❌繼電器(qi)、變壓💞器(qì)等控制(zhi)電㊙️路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線🌂器，另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)🚶‍♀️式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。