Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(mén)子

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆🌈拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(lěng)🤞擠金屬零(líng)件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(àn)鈕集中控(kòng)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本機(ji)器💞的工作(zuò)壓❗力、壓制(zhi)速度、行程(chéng)範圍均👨‍❤️‍👨可(ke)根據🌏工藝(yì)需要進行(háng)💁調整。并能(neng)完成♊定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種💰工(gong)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuang)置等組成(cheng)。控制機構(gòu)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luo)母等🌐組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁⛷️及工作(zuò)台鎖緊☁️螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(jí)⛹🏻‍♀️緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(you)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(si)柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tao)。滑塊及工(gōng)作台表面(mian)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shang)橫梁💘内，活(huo)塞下端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)♌部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相♉反(fan)的密🤞封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定❤️，結(jié)構與主💛缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuài)控制系統(tong)等♋組成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuo)油液，而使(shǐ)主機實現(xiàn)各種動作(zuo)的機構。油(you)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xi)窗口，前端(duan)裝有液位(wei)液溫計便(bian)✏️于觀察油(yóu)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部🐪分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suō)閥内裝🔱式(shì)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(cou)、設計合理(li)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組(zu)成。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(da)開充液閥(fá)的🙇‍♀️閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiang)油液推動(dòng)主閥✊芯，使(shi)主缸上腔(qiang)之油流回(huí)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiang)上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的🐅油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主🚶‍♀️油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液✉️油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhi)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gong)✏️作台的右(you)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻側面，撞塊(kuài)固定于滑(hua)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置🔞，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種🔞閥(fá)💋）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)🏃‍♂️組成⛱️。借助(zhu)電氣⭐系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝㊙️動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現💔快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件♊加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(chéng)完🔴成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)⛹🏻‍♀️壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而💃🏻不能使(shǐ)💋滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調🌈壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)㊙️位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即實🔴現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油㊙️進入油(you)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(si)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kong)⭐制箱💔面♋闆(pan)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(deng)，可實現對(dui)壓🌈機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guò)各種指示(shì)燈♻️随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作💛情況(kuang)。電氣控🏒制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kāi)關、交流🔴接(jiē)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)，另💰外安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交💋流濕(shī)式電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。