Y32-315四柱(zhu)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎㊙️曲翻(fān)🔴邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成⭐型、冷(lěng)擠金✉️屬零(ling)件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕集中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本機(ji)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝(yì)需要進行(háng)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種💁工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制⛹🏻‍♀️後(hòu)具有保壓(yā)👌和延時自(zi)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shu)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及調節♉螺(luo)母等組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wéi)主架，上橫(heng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luo)母緊固于(yú)兩端。機器(qì)精度靠調(diao)節螺母及(ji)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之✌️鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lan)和♊螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内✉️裝(zhuang)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作台表面(mian)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shang)橫梁㊙️内🐉，活(huo)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)部之材料(liào)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞❤️頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huán)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封圈，借助(zhù)法💯蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同(tong)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuai)控制系統(tǒng)等組成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shi)主機實現(xian)各種動作(zuò)的機構。油(you)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bìng)設有清洗(xi)窗口，前端(duan)裝有液位(wèi)液🔞溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(you)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)🔴四部分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)㊙️閥内裝👅式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(ci)閥雙級調(diào)壓閥🥵控制(zhì)💜蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chong)液♉油箱組(zǔ)🈲成。當主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(da)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiang)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)🙇‍♀️之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上🧡設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主💛油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)🏃‍♀️架🔞、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shàng)橫梁與工(gong)💃作台的右(you)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guan)固定于支(zhi)架上，調節(jie)行程開關(guān)的位置，可(ke)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fá)）以❗及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)🔱電氣系統(tong)⁉️的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循☂️環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可👅得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自🔴動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工🛀件🥵加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)🈲完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)⭐電器🔴調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不👣能使(shi)滑👌塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)💔為🔞由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回🥵油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進入😘油(yóu)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)🔞為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信⛹🏻‍♀️号燈等(děng)，可實現對(duì)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guò)各種🚩指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱🔞繼(jì)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電🌈路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外安裝(zhuāng)🏃‍♀️于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式電磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。